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科达２００７宽体压机系列介绍 　　摘要 本文详细介绍了科达公司2007年开发并推出的KD3800W、KD3200W、KD2100W型宽体系列陶瓷液压压砖机的主要技术参数、结构性能特点以及其控制系统。 　　关键词 宽体系列压机，结构性能，控制系统 　　 　　1 概 述 　　 　　陶瓷液压压砖机（以下简称压机）是现代陶瓷生产线的核心关键设备，是机、电、液、气一体化的高技术设备。现代陶瓷生产随着陶瓷工艺技术的不断进步，单线产能不断扩大，可达15000m2/d以上。为满足陶瓷生产的需求，科达机电股份有限公司在2007年开发并推出了宽体系列压机――KD3800W、KD3200W、KD2100W型陶瓷液压压砖机。 　　宽体系列压机承袭了科达系列压机的性能优点，超宽台面设计，KD3800W压机左右立柱净间距达到2400 mm，最适合每次压制三片600mm×600mm水晶砖，日产量可达15000m2以上，满足用户单机单线的配置要求；KD3200W压机左右立柱净间距达到2250mm，主要用于内外墙砖的生产，适合的主要产品规格为350mm×450mm（5片/次），450mm×600mm（4片/次），500mm×500mm（3片/次），单机日产量均可达到12000m2以上；KD2100W压机左右立柱净间距达到1750mm，适合的主要产品规格为350mm×350mm（4片/次），350mm×450mm（4片/次），450mm×600mm（3片/次），单机日产量可达到10000m2以上。 　　 　　2 主要技术参数 　　 　　下表为科达宽体压机系列KD3800W、KD3200W、KD2100W型陶瓷液压压砖机的主要技术参数。 　　 　　3 KD3800W压机的结构性能特点 　　 　　（1） 采用坚固耐久的预应力钢丝缠绕机架 　　KD3800W压机采用预应力钢丝缠绕机架并经过精确的有限元分析计算，钢丝层采用变张力缠绕以充分发挥钢丝的强度潜力，从根本上消除了主要承载部件上螺纹引起的应力集中现象，由于钢丝强度极高，并且钢丝层上由于工作载荷引起的压力波动很小，因此该机架具有很高的疲劳寿命；同时该机型采用了新型外挂式主油箱，这样就更有利于对压机上横梁的结构优化，加强机架的刚性、减小机架变形及无用功消耗，最大限度地提高压制次数及节能。 　　（2） 该机型采用倒置式组合主油缸，改善了活动梁的受力状态，使压制力更加均匀，有利于坯体成形；外置式增加器与液压系统阀组高度集成，结构简单、工作可靠、寿命长。同时特设增加器行程检测及控制装置，可选第一次加压是否使用增压器的低压增速功能，节省能量，大大提高压制频率；经优化设计的充液阀，工作非常可靠，通油面积大、液阻小、充液快，同时把充液阀置于固定的主活塞最底部，真正实现缸内充液，改善液压油的工作状态，提高压制频率，减小发热。 　　（3） 液压系统高度集成，外露油管少、密封可靠、油路损失小；采用回油全过滤全冷却方式，保证液压系统的清洁和油温稳定，降低故障率；动梁的运动采用高频响的三位插装式伺服比例阀控制，排气行程采用闭环控制，动作控制快速准确，排气效果好；压机的压制全过程采用伺服比例闭环控制，保证了加压的精确性、动作的平稳性和参数的易调控制性，加压速度直接在操作面板上设定，代替了以往的机械调节方式，非常方便准确，保证压制动作更加平稳柔和。 　　 （4） 该宽体压机采用新型并联同步伺服控制顶出装置，该装置经在科达公司2006年推出的创新系列大吨位压机使用后，证明非常稳定可靠，且控制精度高。该项装置用一个MOOG高频响伺服阀闭环控制，驱动一个液压同步控制器，控制四个并联的顶出缸动作，可实现速度无级调节及精密定位，同时该装置与料车配合可实现填料厚度精确调整，修正填料的不均匀性，精度可达0.1?L，保证压制品的精度。该复合顶出装置结构紧凑，实现动作精度高，检测、维修非常方便，目前已申请国家专利。 　　 　　4KD3200W、KD2100W压机的结构性能特点 　　 　　（1） 主机机架采用了复式立柱结构，即套筒拉杆式预应力结构，对立柱采用全长预紧，改善立柱的受力状态，提高抗疲劳能力；采用了上油箱与传统横梁铸成一体的整体结构，大大提高上横梁的抗弯能力，减小机架变形。 　　（2） 主油缸采用双作用活塞缸，并置于上横梁内，缸梁合一，结构紧凑，减少了立柱高度，同时主机内高大大降低，主机框架刚度得到提高，从而使机架在交变载荷作用下的变形减少，提高了机架的疲劳寿命，同时由于机架变形减小也能起到节能的作用。优化设计的充液阀通油面积大，液阻小，同时充液阀置于主油缸的上端盖上，真正实现缸内充液，同时降低了缸内工作油液容积，可提高压制频率，减少发热。 　　（3） 顶出装置采用了在压机底座下部安装的传统顶出装置，采