3抓斗吊车.doc

目 次 前 言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 设备作业环境要求 1 4 设备的安全要求 1 5 设备的操作程序和方法 1 6 设备的维护、检修 2 7 记录 3 前 言 本标准代替Q/CHQXCJ 2070.3－2007版本。 本标准与原标准相比主要变化如下： ——按GB/T1.1-2009《标准化工作导则　第一部分：标准的结构和编写规则》的要求对标准格式 进行了修改。 ——修改范围， 本标准起草单位：云南驰宏锌锗股份有限公司。 本标准主要起草人：李启龙、金文跃、杨大军、赵彪能。 本标准主要编辑人：杨大军、刘晓刚。 本标准2007年首次发布，本次为第一次修订，有不完善的内容将在今后陆续制定、修订。 抓斗吊车 范围 本标准规定了焙烧车间抓斗行车使用标准、维护标准、检修标准。 本标准适用于焙烧车间5吨、10吨抓斗吊车。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 Q/CHSCG 1010.25《标准编写导则》 设备作业环境要求 防潮、防腐，轨道无灰层、无积物。 设备的安全要求 设备安全要求见《设备安全操作规程》。 设备的操作程序和方法 技术参数 5吨抓斗吊车(型号：QZ5-13.6A6) 大车 电机型号：YZR160M1-6 功率：5.5Kw。 减速机型号：350-15.75 中心高：350mm。 制动器型号：YWZ-200/E30。 跨距：13.5。 起重小车 起重量：5吨 a) 减速机型号：ZSC400 减速比：22.4。 b) 电机型号：YZR132M2-6 功率：3.7Kw。 c) 制动器型号：YWZ-200/E30。 卷筒/开闭 a) 减速机型号：500-23.3A。 b) 电机型号：YZR225M-8 功率：22Kw。 c) 制动器型号：YWZ8-300/50。 10吨抓斗吊车 型号：QZ10-28.5A6 数量：3台 大车 a) 电机型号：YZR160L—6 功率：11Kw。 b) 减速机型号：PT400—2 传动比：20.49 传动功率：11.7Kw。 c) 制动器型号：YWZ—200/23。 d） 跨距：28.5m。 起重小车 起重量：10吨 a) 减速机型号：减速机型号：Z364000 传动比：22。 b) 电机型号：YZR160M1—6 功率5.5kW 转速：940r/min 电流：25.7A。 c) 制动器型号：ED23/5。 卷筒/开闭 a) 减速机型号：PJ650 传动比：23.34 传动功率：48Kw。 b) 电机型号：YZR280S—10 功率：37Kw。 c) 制动器型号：YWZ8—400/E80。 操作前的准备 开车前应对吊车的主要安全装置进行仔细检查，确认安全后方能进行操作。 检查吊车上、轨道上是否有人工作或其他物品，关上所有端门。 合上保护刀开关及紧急开关，各控制手柄打到零位。 开车 鸣铃三短声，操纵控制器，使吊车平稳地逐步启动。低档起动，逐档加速，逐渐转换控制手柄 位置进行操作，严禁高档起动。 在运行中检查各限位开关是否有效、检查制动器是否灵活，运行系统有无异常声音。 检查没问题后，方可抓吊精矿，在起吊范围内发现有行人时应鸣铃警示，严禁抓斗在行人头上 越过。 吊车停止运行 吊车工作完毕，放下重物，将吊车开到规定的位置，将抓斗放在料仓中，禁止悬吊在空中。 将各控制器置于“0”位并按下停车按钮，释放接触器。 清扫、清洁操作室及设备卫生，按点检表规定的项目对吊车进行检查，并认真填写运行记录和 点检表。 设备的维护、检修 检修周期 小修:3—6个月 中修:8—12个月 大修:12—24个月 检修内容 小修 a) 检查减速机齿轮的啮合磨损情况及有无异常声响，并处理减速机漏油处。 b) 检查钢丝绳及其压板、绳卡等磨损及紧固情况，并更换达到磨损极限的钢丝绳。 c) 检查车轮踏面有无剥落，轮辐有无裂纹，调整车轮，处理啃轨。 d) 检查调整制动器、更换闸瓦及闸轮。 e) 紧固各部螺栓。 f) 检查修理缓冲器和限位开关等安全装置。 中修 a) 中修包括小修内容。 b) 检查减速机，更换部分齿轮和轴承，并处理减速机漏油。 c) 电机铁芯温度不能高于60℃轴承温度不能大于55℃，滑环和碳刷应保持清洁，每班检查吹灰一次，并检查弹簧压力及碳刷磨损情况，碳刷有无卡住，引线接触情况等