安徽金桐工艺管线施工方案.docVIP

1、工程概况 1.1工程简介 安徽金桐精细化学有限公司7万吨/年多品种新型表面活性剂项目一期工程由安徽金桐精细化学有限公司投资，建设用地45604m2，主要分为泵房及公用房，成品罐区，原料罐区，消防水池、消防、循环冷却水泵房，装置区，办公楼、食堂及浴室等区域。工艺管道安装工程主要包括泵房、原料罐区、成品罐区的工艺管道安装工程。 工程涉及到的材质主要有20#钢无缝钢管、焊接钢管；Q235-A镀锌钢管；304不锈钢管等。工程最高设计压力1.6MPa，最高设计温度180℃，管道最大直径φ133毫米。管内输送介质繁多，主要有直链烷基苯、醇醚、烧碱、磺酸、醇醚酸钠、蒸气、工艺水等。 1.2主要实物量一览表 名 称 材 质 单 位 数 量 管 子 304、20#， 米 2500 配 件 20# 件 504 阀 门 304、20#， 个 291 支 架 Q235 吨 1 1.3工程特点 1.3.1本装置属甲类生产装置，主要危险介质为甲类可燃气体和甲B、乙A类可燃液体，施工难度大，质量要求高。 1.3.2管线多，排列密集，纵横交错。在施工过程中，应合理布置管线位置。 1.3.3管件、阀门型号、规格复杂；管线材质繁多，同管径管道壁厚种类多，故施工中必须加强材料管理，杜绝用错材料的现象发生。 1.3.4高空作业多，立体交叉施工频繁。必须采取可靠的交叉作业施工措施。 1.3.5工期要求紧，任务重。 1.3.6防腐质量要求高。应考虑操作环境的影响和要求。 2、主要施工方法及技术措施 2.1施工主要程序 2.1.1管道安装总原则： 管道安装应遵循先地下、后地上，先管廊主管、后分支配管，先大管、后小管，先高空管、后低空管，先重要管、后次要管。施工位置交叉时，小口径管道让大管道，次要系统管道让主要管道。根据现场施工的实际情况采取措施。 2.1.2管道施工主要程序 →　　　　　　　　　→　　　　　　　　→ → 　　　　　　　　　　→　　　 → 　　　　　　　　　→　　　　　　　　　　　　　　　　　→ → → → 　　　　　　　　　　　　　 → → 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 → → 2.2主要施工方法及技术要求 2.2.1施工准备 2.2.1.1工艺管道安装前,参与施工的技术人员和施工人员必须认真熟悉设计图纸及其技术说明文件,明确设计要求,弄清设计意图。 2.2.1.2进行由建设单位组织的由设计院、监理单位、施工单位参加的图纸汇审，从施工操作方面提出意见和建议，并接受设计交底，图纸上存在的问题应在开工前解决，同时办理好图纸汇审手续。 2.2.1.3根据设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点，以及建设单位对工程的要求，编制管道专业工程施工方案和重点、难点、关键过程及特殊过程专题施工作业指导书。 2.2.1.4施工前，对参与管道工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和安全交底，并做好交底记录。 2.2.1.5施工前，汇同建设单位、监理单位、土建施工单位，按设计图纸验收管道钢结构支架、土建构件、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽，办理确认手续。核对各类动、静设备的位号及接管方位、标高。 2.2.1.6施工前，按管道工程的机具配置计划，优化配置好各种施工机具，做好施工机具的准备工作。 2.2.1.7在堆场设管材库房和管道预制场地，场内按1个施工队预制作业布置，北侧设一配电箱，两侧场内共设5—6个照明点。场内每天必须派2—4人全天看护现场。 2.2.2材料质量检验及管理 无论是甲供或乙供材料都应严格按规范要求进行检验： 2.2.2.1 管子、管件、阀门、垫片、法兰、紧固件及管道支吊架，包括焊材及焊剂等材料必须具备齐全的产品合格证或质保书，否则，不准使用；钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合钢管制造标准和规范要求，不合格材料杜绝进入施工现场。合金钢管材及配件材质必须按规范要求进行快速光谱分析检验。 2.2.2.2需堆放时间较长的易腐蚀管道组件和管道支承件,预先进行防腐处理。对限量供应的特殊材料的管件，均要列出详细清单，并设专人专库保管。 2.2.2.3输送剧毒、可燃介质的管子，使用前应按设计要求和质保书核对管子的规格、数量和相关证明，若有异议，供货方应按相应的标准作校验性检验或追溯到产品制造单位，异议未解决前，该批管子不得使用。 2.2.2.4无缝钢管的连接法兰的密封面应逐个进行检查，法兰的侧面不得有机加工引起的裂纹、划痕或撞伤等缺陷，法兰平面应与法兰密封面平行。 2.2.2.5管道弯头、异径