桥梁工程的施工方案、方法(下部构造).docVIP

城溪Ⅰ号中桥下部构造施工组织设计 城溪Ⅰ号中桥中心桩号为K120+513~K120+563，桥孔为2×16m预应力砼简支空心板，桥长50m，本桥位于平曲线（R=1500m）的圆曲线上。本桥设计水位为407.2m，设计流速为3.18m/s，设计流量为172m3/s。桥址区为丘陵山间水盒地貌，横跨山间水溪右侧山坡较陡，左侧山坡较平缓，沟底溪水自线路右侧流后左侧，水，水深约0.5~1m。 桥梁结构类型一览表 桥梁名称 中心桩号 跨数*跨径(m) 基础 下部结构 上部构造 桥台 桥墩 墩身 台身 城溪I号中桥K120+538 2×16 扩大基础 扩大基础 柱式墩 U型台 预应力砼空心板简支桥 桥梁下部结构工程数量表 工程项目 单 位 干处挖基（土方） M3 干处挖基（石方） M3 基坑砂垫层 M3 U台台身及基础 （7.5#浆砌粗料石）））cm，4根，共长40m。庄下I号桥桩径为φ140cm，12根，共长138m.庄下Ⅱ号桥桩径为φ140cm，4根，共长48m。城溪I号桥为扩大基础。 1、施工机械的配置 桩基成孔采用泥浆护壁冲击钻机施工，采用φ140cm钻机2台，采用正循环钻进，反循环清孔，泵吸泥浆循环。具体机械配置见下表: 2、桩基的施工方法 2.1孔位清理 采用机械设备充分清理表土或可能有的抛石、孤石挖至原状土层,再按实际深度安设护筒。 2.2护筒安设： 护筒用8mm厚钢板卷制，护筒直径D=d+0.3m(d为桩直径)。位置高出地面0.4m。埋设时，护筒中心轴线对正桩位中心，并确保护筒垂直。河床地质为碎石角砾亚粘土、冲洪积亚粘土质及圆砾,护筒埋设2.0m深，护筒周围的回填土采用粘土并分层夯实。护筒的平面位置偏差不大于5cm，护筒倾斜偏差不大于1%。 桩基施工机械配置表 机械名称 规格型号 数量 用途 钻机 2台 钻孔 泥浆泵 BW-250 2台 循环 电焊机 45KVA 4台 焊接钢筋 空压机 VP7-9m3/min 1台 清孔用 导管 直径25Cm 2套40m 浇注水下砼 潜水泵 2.5寸 2台 抽水 砼输送车 1台 砼运输 水下混凝土灌注工具 自制 1套 浇注砼 汽车吊 QY16A 1台 浇注砼及吊钢筋笼 柴油发电机组 75KW 2台 备用电源 砼拌和机 JDY500L 2台 砼拌和 本合同段钻孔平台的搭设，桩位位于陆上部分，只需对原有地面进行平整加固，并在加固好的地面上垫设枕木；用枕木搁工字钢即形成钻孔平台。水中桩则采用筑岛围堰构成钻机平台和作业场地。 2.3泥浆制备 在开钻前两天按照施工技术规范规定配好泥浆，经监理工程师检查批准后待用。泥浆以优质粘土和清水拌和均匀，使成悬浮体。钻孔时，泥浆应始终高出筒外水位或地下水位至少1.0m，为了回收泥浆，减少环境污染，设置泥浆循环净化系统。 2.4桩成孔施工 钻机就位前，应对钻机的各项准备工作进行检查，包括场地不止与钻机座落处的平整和加固，主要机具的检查与安装，配套设备的就位及水电供应的接通等。 钻机安装就位后,底座和顶端应平稳,在钻进和运行中不应产生位移或沉陷，否则应找出原因,及时处理。钻机顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心三者应在同一铅垂线上,其偏差不得大于2 cm。 必须及时填写钻孔施工记录；交接班时应交代钻进情况及下一班应注意事项。 钻孔作业应分班连续进行；应经常对钻孔泥浆进行试验，不合要求时，随时改正；应经常注意土层变化，在土层变化出均应捞取渣样，判明土层，并记入记录表中，以便与地质剖面图核对。 用冲抓或冲击法钻孔时，为防止邻近孔壁被振动坍塌和影响邻孔已灌注混凝土的凝固，应待邻孔混凝土灌注完毕达到一定强度后，方可开钻。 用冲击法造孔时，应采用小冲程开孔，使初成孔坚实、竖直、圆顺，能起导向作用，并防止孔口坍塌，钻进深度超过钻锥全冲程后，方可施行正常冲击。使用冲击钻机钻进时，如遇坚硬漂卵石，宜采用中、大冲程、但最大冲程不宜超过4-6m,操作时应防止空锤和大松绳。 钻进过程中应及时排除钻渣，并添加粘土造浆，使钻锥经常冲击新鲜地层。 冲击表面不平整的漂石、硬岩石，应先投入粘土夹小片石，将表面垫平后冲击钻进。 冲抓、冲击钻锥起吊和进出孔口时，严禁孔口附近站入，防止钻锥撞击发生人身事故。 在钻孔排渣、提锥除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度及粘度，以防坍孔。 钻孔泥浆采用的优质粘土在泥浆池内制备，泥浆池容积为4m3。并设容积为3 m3的沉淀池1个，串联并用。造浆用的粘土符合下列技术要求：胶体率不低于95%、含砂率不大于4%、造浆率不低于0.006 m3/kg～0.008 m3/kg。泥浆性能指标应符合下列技术要求：泥浆相对密度1.25、漏斗