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桥梁桩基础施工与监理

桥梁桩基础施工与监理 一、桩基施工监理注意事项: 1、开工申请报告 桥梁桩基施工可作为独立下部工程单独递交,开工申请报告也可以包括在全桥开工报告中。开工报告应详细列出施工桥名、桥位桩号,施工组织计划中拟采用的施工工艺及具体设备,人员准备情况,按合同规定和规范及监理程序规定期限要求向总监(高级驻地监理工程师)递交书面报告。 2、开工准备监理要点 2.1实施性施工组织设计 应包括施工进度安排,施工组织设计、人员机具进场情况,钻孔、挖孔及混凝土成桩工艺及检查等项内容。具体施工准备:钻孔桩包括导管检查,(试拼及密封性试验)护筒制作和下沉,泥浆配制及性能(比重、稠度)测定,钢筋笼制作及检查等内容。挖孔桩包括挖孔设备,出碴设备、护壁支护设备检查等内容。 2.2原材料及混凝土配合比审定 按照常规混凝土工程要求对进场的砂、石料、水泥、钢筋材料现场检查,审核承包人自检报告,确定并执行监理复核试验。 2.3施工测量及放样 2.3.1承包人应提供桩位平面图,详细列出桩位施工顺序(特别是钻孔桩)桩位分布情况。 2.3.2监理测量工程师负责复核承包人桩位测量资料,包括平面、高程桩及护桩,复核应从路线或桥位控制桩开始。 2.4施工现场平面布置图 承包人应按平面布置图布设施工作业区,材料储放,机械停放及维修,施工和机械车辆行驶道路,生活区及设施等,使施工安全、方便、现场整齐。 二、挖孔灌注桩的监理要点 1、挖孔灌注桩适用的范围 挖孔灌注桩适用于地下水或少量地下水,而且较密实的土层或风化岩层,若孔内产生的空气污染物,经过任何一次检查发现超过《环境空气质量标准》(GB3095-96)规定三级标准浓度限制值时,不得采用人工挖孔施工。 2、挖孔平面尺寸 挖孔平面尺寸的大小、形状应按设计之规定,以便施工为宜,设计桩长大于15m时,应加强通风和安全措施,当采用机械挖掘并用钢护筒护壁的孔,其孔径不得小于设计。挖孔过程中,应经常检查桩孔尺寸平面位置和孔竖轴线倾斜情况,如有偏差应随时进行纠正。 3、桩的开工顺序 同一墩台各桩孔开挖顺序、应根据地层松紧、桩孔布置而定。地层紧密、地下水不大时可同时开挖,但渗水量较大的孔,应超前开挖,集中抽水,降低其他孔水位,地下水较大时宜对角开挖,若桩孔布置成梅花形的宜先挖中间孔。 4、开挖准备工作 施工场地平整、材料进场堆放、设备就位,维修等。 5、挖孔技术要求 挖孔技术要求和注意事项如下 5.1施工放样:当施工单位已经把桩孔位置放在实地时,测量监理工程师和现场监理配合复核桩孔位置及控制桩是否正确,若不正确请施工单位复核计算成果后再进行测量桩位。如地势平坦也可以用钢尺丈量相邻桩距是否符合设计值,相邻误差不得大于15mm,大于15mm以上监理工程师提出重新复测。 5.2孔壁支护:挖孔施工就要根据地质和水文地质情况,因地制宜的选择适合的孔壁支护类型,一般有木框架,预制混凝土井圈,钢护筒,现浇式喷射混凝土护壁。 昭待高速公路的孔壁支护上级已作了明确的规定,现浇混凝土外齿形护壁支护。其优点是:安全、易振捣、可防止渗水,若地质条件差时,护壁中应增设φ6、φ8钢筋环增强护壁混凝土的支护强度。 5.3摩擦桩支护:非永久性支护,如木框架、竹篱、柳条、荆芭、钢筒等,应在灌注混凝土时逐步拆除干净。无法拆除的非永久性支护,不得用于摩擦桩施工。 5.4混凝土护壁:以混凝土护壁为桩身一部份时,只能用于桩身截面不出现拉应力的桩,(摩擦桩和柱桩)其护壁混凝土等级不低于设计桩基混凝土等级。 5.5施工安全:挖孔前必须设置井口圈,井口圈围护地面应高出地面20cm~30cm。不得使土、石、杂物滚入孔内伤人。在孔下挖孔的工人必须戴好安全帽、安全绳,必要时在孔中搭设掩体。提取土石渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机具必须经常检查。孔中二氧化碳含量超过0.3%,孔深超过10m时,采用机械通风。 5.6挖孔桩中心位置确定:挖孔桩每挖一节都要对中心立模,其方法是依据施工放样时设置的四个控制桩,拉线交汇成十字线,为了施工对中心方便,可用墨线或水泥钢钉弹线或钉在井口圈上。十字中心就是该孔的中心位置,然后用线锤靠近十字中心往下传递孔的中心。 5.7排水、降水、防渗水:挖孔时如有渗水应及时支护孔壁,人工挖孔时应控制每一节孔深,根据钢模的尺寸只能挖到钢模的90%~95%,立模时保证和上一节护壁有5~10cm的搭接,目的是防止护壁渗水,不允许上节护壁和下一节护壁脱节,特别是渗水地层,此方法更为重要,又保证了护壁的安全性。 孔中渗水大时,在孔的中心部位设一个集水井,用抽水机把水位降低,排出孔外。 5.8爆破施工:孔内若遇到岩层须爆破时,应采用浅眼松动爆破,严格控制药量,并在炮眼附近加强支护。孔深大于5m时,必须采用电力引爆。当孔底岩层倾斜时,应凿成水平或台阶。 有水眼孔,应将水擦干,并采用胶体防水炸药。应

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