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液氧汽化站安全操作规程
华北制药股份有限公司
标准操作规程
题 目 液氧汽化站安全操作规程 编 号 制 定 人 制定日期 2010-1-24 颁发部门 审 核 人 审核日期 2010-1-24 版 次 批 准 人 批准日期 代 替 生效日期 分发部门 页 数 第 页 共 页 1.目的
为保障公司液氧汽化站机组安全运行和操作人员的人身的安全,防止发生超压、泄漏、起火、爆炸等事故,对人身或生产造成重大影响,特制定本程序。
2.适用范围
本程序适用于液氧汽化站运行岗位
3.职责
3.1车间主管主任
3.1.1负责组织本标准的制定
3.1.2负责本标准的审核
3.2设备员
3.2.1负责本程序的制定、修改、解释和培训工作。
3.2.2负责对本程序的实施情况监督、检查。
4.程序和控制方法
4.1、液氧的特性及其危险 1.1液氧为低温液化气体,当与人体皮肤、眼睛接触会引起冻伤(冷烧灼)。 1.2低温液体汽化为气体时,体积会迅速膨胀,在密闭容器内,因液化汽体使压力升高,易引起容器超压危险。 1.3液氧和气氧是一种强助燃剂。液氧与可燃物接近时,遇明火极易引起燃烧危险。液氧与可燃物接触时,因撞击易产生爆震危险;液氧与可燃物混合时,潜在爆炸危险。液氧蒸发成气氧时,能被衣服等织物吸附,遇火源易引起闪烁燃烧危险。事故.
4.2日常巡查
4.2.1行在额定工作压力范围内。液氧贮槽的压力控制在0.6-0.8Mp; 汽化器后部压力一般控制在0.3-0.4Mp; 氧气进车间压力一般控制在0.24-0.3Mp.
4.2.2检查贮槽的液位是否在正常的范围内。最低为20%,最高为95%.
4.2.3容器、汽化器、管路及附件是否有异常结霜、泄露或震动,各种标记及操作的件的位置及开关状态是否正确。
4.2.4消防器材是否完整就位、消防通道及安全出口是否畅通、各种安全标识是否完整有效。区域内是否有油污及可燃物,周边5米内是否有明火。 编号:SOP 版次: 页数: 第2页 共3页 4.2.5每班至少巡查一次并做巡查记录和交接班记录。
4.3注意安全事项
4.3.1操作人员需持证上岗,必须经过安全教育考核合格。熟悉《压力容器安全技术监察规程》的有关规定和低温液体的特性及其危险性。应熟悉产品使用说明书、设备工艺流程、设备上各种阀门、仪表及其作用和操作程序;在发生故障和意外事故时必须能独立采取紧急安全措施。操作人员必须在场。应按操作规程进行,防止低温液体外溢。槽车在连接充灌输液管前,必须处于制动状态,防止移动;在斜坡处应设置防滑块。槽车充灌结束后应及时离开,如果充灌工作中断时间过长(过夜或假日中断),应解脱输液管连接。槽车在充灌装卸作业时,汽车发动机必须关闭。容器投入使用前,应按《压力容器安全技术监察规程》的规定监察各种阀门、仪表、安全装置是否齐全有效、灵敏可靠。低温液体汽化器的气体出口温度不低于-20。当设备上的阀门和仪表、管道连接接头等处被冻结时,严禁用铁锤敲打或明火加热。宜用70-80干净无油的热空气、或温水进行融化解冻。液氧应定期进行乙炔含量分析,至少每月分析一次,其乙炔含量不得超过0.1×10-6,否则应排放液氧。液体的贮存方式分无压贮存和带压贮存。无压存放空阀打开,压力 表、液位计处开投用状态。带压贮存时,除压力表、液位计、安全阀投入使用外,其余阀全关。由自然蒸发的影响,内筒压力会缓慢上升,当升到工作压力时,应打开放空阀适当泄压。所以采用带压贮存方式时,应加强巡检,防止超压。操作人员在充灌或处理低温液体时,应戴上干净易脱的皮革、凡布或棉手套。若有产生液体喷射或飞溅可能,应戴上护目镜或面罩。处理大量低温液体或低温液体严重泄漏时,应穿上无钉皮靴,裤脚套在皮靴外面。操作人员在充灌或处理液氧时,不得穿戴被油脂沾污的工作服和个人防护装备,凡被油脂沾污过的衣服和防护用品必须更换;不得穿着有静电效应的化纤服装;不得穿有钉鞋。操作人员的服装若已渗透了氧,则不得进入有明火的场所。必要时,必须更换衣服或经过充分的吹除,在大气中至少吹除15min。操作人员的皮肤因接触低温液体或低温气体而被冻伤时,应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗,切勿干加热。严重的冻伤应迅速到医院治疗。项目及周期见表 页数: 第3页 共3页 如果还是不能控制贮槽压力,立即报告上级领导,通知设备供方。
4.4.2贮槽安全阀无法回座或者爆破片爆破:首先打开贮槽气体排放阀,将贮槽压力降到允许的范围内,然后关闭气体排放阀。将三通手柄缓慢切换到备用安全阀和爆破片的哪一组,立即报告上级领导,通知设备供方。
4.4.3汽化器结霜严
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