电炉废渣回收铜技改工程球磨机安装施工方案.docVIP

工程概况 1.1工程简介 贵冶电炉废渣回收铜技改工程，是贵冶三期改造项目，该项目中渣选磨浮工段主厂房内一期设有两台国产球磨机和一台进口半自磨机。 磨机型号、规格数量见下表： 序号 设备名称 规格及型号 单位 数量 单台 重量 1 半自磨机 Φ5.2×5.2 台 1 2 溢流型球磨机 MQYΦ5.03m×8.3m 台 2 磨机是选矿生产工艺中最关键的设备,强大的负荷及连续生产的工作制度,对安装质量的要求十分严格,其安装质量的优劣,直接关系到全厂生产工艺线能否正常运行。再加上场地狭窄，施工工期短，交叉作业多，施工难度大。为了保证本工程的顺利进行，特编写球磨机安装施工方案。在施工过程中，我们将严格按照设计图纸及国家有关技术标准、规范和本方案进行安装施工，关键、隐蔽工程将请业主及其委派的现场专家确认并会签，不合格工程不转入下一道工序。 1.2磨机主要组成部分 主要由主轴承座、筒体、端盖、齿圈、衬板、传动装置和润滑系统及气源系统。 2、施工工序流程 施工前的准备→基础验收→设备验收(含各部件尺寸测量) →基础放线→垫铁安装→主轴承座就位→底座一次找正→底座一次灌浆→基础养护→一次精调→磨头组装→二次精调→清洗轴承底座→二次灌浆→筒体组装→端盖、齿圈安装→衬板、隔仓板安装→传动装置安装→润滑系统安装→电气设备安装→调试→单机无负荷运转。 3、施工准备 3.1在既定的施工条件下,如何多快好省地完成施工任务,制定一个先进的施工技术方案尤为重要。 3.2施工之前，应做好如下准备工作：熟悉施工图纸，熟悉施工现场。 3.3制作好用于组装筒体的托架和安装用的垫铁及其他施工用工机具及材料准备。 3.4做好现场运输场地平整。 3.5施工进度计划，具体见附表。 4、施工技术准备 4.1基础验收与划线 4.1.1设备安装前，混凝土基础应会问土建、监理、业主方等单位共同验收，验收合格后，方能进行安装。 4.1.2提交安装设备的基础，必须达到下列要求。 4.1.2.1为了保证安装质量和进度，在磨机安装之前应拆除模板、仔细清除灰浆、垃圾等并对基础质量进行外观检查、敲击检查和强度测定。混凝土基础达到养生期后不应有裂纹、疏松、麻面（非二次浇灌表面），空洞和露筋等。用小锤轻敲击四周时响声应坚实，基础不应损坏和剥落，基础强度的测定根据有关技术文件测定。 4.1.2.2基础上表面的标高应当比设备底板的下表面标高低30~50mm，以便在基础与底板之间能够放置垫铁进行调整。 4.1.2.3为了保证二次浇灌时和原基础结合紧密，必须对二次浇灌的基础表面上铲成麻面。铲麻面的方法是用钢扁铲在地基表面上铲出一个一个的凹坑，其直径为30～±20mm 4.1.3.2基础上平面标高：0mm～±2mm 4.1.3.4预埋地脚螺栓各间距偏差为±2mm 4.1.4基础划线工作内容主要包括： 4.1.4.1测定基准点、埋设中心标板、基础垫铁安放位置，测量中心标高。 4.1.4.2标板埋设 在基础两端每条中心线上，便于安装找正的部位（土建给出的纵、横中心线上即可）各埋设一块标板。标板采用200×100×10mm的钢板制作。 在基础两面的任意一角便于安装找正观测的位置埋设一个作为安装所用的标高基准点。采用Φ15mm圆钢与80×80×10mm钢板焊接而且圆顶呈半元形。 埋件必须埋设牢固，标高、基准点其误差不得超过0.5mm。 4.1.4.3在放线时，钢卷尺应与弹秤配合使用，使钢盘尺受到相同张力，减少挠度的影响。减少误差，相邻两基础横向中心线间距允许偏差不大于±1.5mm。首尾两端横向中心线间距允许偏差不大于±1mm。横向中心线的检查，采用对角线测量法，其目的不会产生平行四边形、减少误差，保证安装质量。 4.1.4.4据厂区标准水准点，测出基础上面基准点标高，作为安装设备的基准点，其偏差≤0.5mm。 4.1.4.5检查混凝土基础下沉情况。 方法：在混凝土基础的两侧面，安装沉降观测点。其材质最好为不锈钢。 要求：标记安装在基础+1000mm处为宜，测量工作应定人定仪器、定时，并保证作好原始记录。 4.1.4.6在所有偏差均达到要求之后，在所有预埋标板上打上洋冲眼并作明显标记，成为永久性标记。 4.2垫铁及砂墩制作 4.2.1垫铁规格的选用 根据垫铁规格的选用的计算公式A=100C（G1+G2）/nR mm2 式中A表示一块垫铁的受力面积。 C表示安全系数，选用范围1.5—3。 G1表示设备及附加物等重量。 G2表示全部地脚螺栓紧固后，作用在垫铁上的总压力。 n表示垫铁组数量。 R表示基础混凝土的抗压强度。 4.2.1.1 φ5.2×5.2球磨机垫铁的选用。 G1=467.2×1000×9.8+265×1000×9.8=7175560N G2=203000N n=62