deform圆主体压缩模拟实验.doc

铜陵学院课程实验报告 实验名称 圆柱体压缩过程模拟 实验课程 材料成型计算机模拟 指导教师 . 专业班级 . 姓 名 . 学 号 . 2011年05月02日 实验一 圆柱体压缩过程模拟 1 实验目的与内容 1.1 实验目的 进一步熟悉AUTOCAD或PRO/E实体三维造型方法与技艺，掌握DEFORM软件的前处理、后处理的操作方法与热能，学会运用DEFORM软件分析压缩变形的变形力学问题。 1.2 实验内容 运用DEFORM模拟如图1所示的圆柱坯压缩过程。 （一）压缩条件与参数 锤头与砧板：尺寸200×200×20mm，材质DIN-D5-1U,COLD，温度室温。 工件：材质DIN_CuZn40Pb2，尺寸如表1所示，温度室温。 表1 实验参数 序号 圆柱体直径，mm 圆柱体高度，mm 摩擦系数，滑动摩擦 锤头运动速度，mm/s 压缩程度，% 1 100 150 0 1 20 2 100 150 0.2 1 20 3 100 250 0 1 20 4 100 250 0.2 1 20 （二）实验要求 （1）运用AUTOCAD或PRO/e绘制各模具部件及棒料的三维造型，以stl格式输出； （2）设计模拟控制参数； （3）DEFORM前处理与运算（参考指导书）； （4）DEFORM后处理，观察圆柱体压缩变形过程，载荷曲线图，通过轴对称剖分观察圆柱体内部应力、应变及损伤值分布状态； （5）比较方案1与2、3与4、1与3和2与4的模拟结果，找出圆柱体变形后的形状差别，说明原因； （6）提交分析报告（纸质和电子版）、模拟数据文件、日志文件。 2 实验过程 2.1工模具及工件的三维造型 根据给定的几何尺寸，运用AUTOCAD或PRO/E分别绘制坯料、锤头和砧板的几何实体，文件名称分别为workpiece，top die，bottom die，输出STL格式。 2.2 压缩过程模拟 2.2.1 前处理 建立新问题：程序(DEFORM5.03(File(New Problem( Next(在Problem Name栏中填写“Forging” ( Finish(进入前前处理界面； 单位制度选择：点击Simulation Control按钮(Main按钮(在Units栏中选中SI（国际标准单位制度）。 添加对象：点击+按钮添加对象，依次为“workpiece”、“top die”、“bottom die”。 定义对象的材料模型：在对象树上选择workpiece (点击General按钮(选中Plastic选项（塑性）(点击Assign Temperature按钮(填入20(点击OK按钮；在对象树上选择top die (点击General按钮(选中Rigid选项（刚性）(点击OK按钮(勾选Primary Die选项(如此重复，定义其它工模具的材料模型（不勾选Primary Die选项）。 实体网格化：在对象树上选择workpiece(点击 Mesh （采用绝对划分）(点击Detail Settings(选择Absolute(将Min Element Size中数据改为3(点击Surface Mesh(Solid Mesh，工件网格生成； 工件体积补偿：在对象树上选择workpiece(点击Property(在Target Volume卡上选中Active选项(点击Calculate Volume按钮(点击Volume右边的灰色图标(点击Yes按钮。 设置对象材料属性：在对象树上选择workpiece(点击Material右边；Load material from library(点击other(选择DIN-CuZn40Pb2(点击了Load完成材料属性的添加；同理应用于top die，bottom die 材料的添加。 设置主动工具运行速度：在对象树上选择top die (点击Movement(在speed/force选项卡的type栏上选中Speed选项(在Direction选中主动工具运行，选择-Z(在speed卡上选中Define选项，其性质选为Constant value，填入速度值，1mm/s； 步数和步长的设定：在工具栏上点击Simulation Control按钮(点击Step，在Number of Simulation Steps右格中填入30(Step Increment to Save 格中输入3(