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包其鼐的零排放
冷却水零排放的新进展 冷却水零排放是时代的要求 传统冷却水处理的零排放遭遇瓶颈 化学、物理、生物处理相结合使零排放成为可能 值得注意的“绿色”零排放 结束语 冷却水零排放是时代的要求 冷却用的新鲜水约占人类全部新鲜用水的5%,仅次于农业的灌溉用水。因此,节约冷却水,直至零排放,是人们多年以来追求的目标。随着水资源的日益紧张,冷却水零排放已成为时代的要求。 我国工业用水落后于世界水平,水利部提供的资料显示,中国2004年万元GDP用水量为399立方米,约为世界平均水平的4倍,是美国等先进国家的8倍。中国2004年万元工业增加值用水量为196立方米,工业用水重复利用率约为60%至65%。发达国家万元工业增加值用水量一般在50立方米以下,工业用水重复利用率一般在80%至85%。对我国而言,冷却水的零排放更有现实意义。 我国万元GDP用水量情况表 我国万元GDP用水量情况图 我国万元工业增加值用水量情况表 我国万元工业增加值用水量情况图 传统冷却水处理的零排放遭遇瓶颈 传统冷却水处理的零排放遭遇瓶颈 为了节水,人们在上世纪八十年代初就提出了通过提高浓缩倍数达到冷却水“零排放”的设想。但因补水水质和系统工艺条件的限制,诸如氯离子、二氧化硅等浓度很高的水质,和冷却水流速慢,换热器壁温高,停留时间很长的系统等等,浓缩倍数的提高受到了限制。循环水浓缩使系统中各种离子浓度与电导不断上升,药剂停留时间逐步延长,化学处理的难度增加,调整的空间缩小。笔者所见,采用传统化学处理系统正式报导最高的浓缩倍数22倍左右,至今未能实现真正“零排放”。 下表为上世纪九十年代,美国一家5万千瓦电站6000M3/时冷却水系统的运行情况,其浓缩倍数达到19-22,Ca离子浓度接近1800ppm左右。对传统的冷却水系统而言,这可能已接近极限。 传统冷却水处理的限制因素 限制因素 影响 控制方法 1,Ca/Mg 结垢 排放/阻垢剂/酸 2,SiO2 沉积 排放/阻垢剂 3,TDS 腐蚀 排放/缓蚀剂 4,pH 腐蚀与结垢 排放/酸 5,停留时间 药剂分解 开发新药剂 * Ca x Mg x Si <1,000,000 mg/L(CaCO3计) 化学、物理、生物处理相结合使零排放成为可能 膜技术的进步使冷却水水的化学、物理与生物处理相结合成为可能。 化学、物理、生物处理的结合使人们可以将冷却水、锅炉水和污水处理进行综合考虑,从而组成了一个更广的水处理平台,使整个工业水处理的水平更上一层楼。 冷却水、锅炉水与废水处理相结合使液体零排放(ZLD)成为可能。这种零排放不意味着无限提高浓缩倍数,可以更好地解决循环水系统的腐蚀、结垢与微生物问题。 零排放与液体零排放 冷却水的零排放(Zero Discharge)是八十年代初提出的一个概念,当时只是从理论上期望将浓缩倍素提到无穷大,这样排放就趋于零。 九十年代末,当化学、物理、生物处理相结合使冷却水零排放成为可能时,又提出了液体零排放( Zero Liquid Discharge)。实际上是一件事,ZLD 可能更确切些。 冷却水处理中膜的引入是一个飞跃 膜分离是一个物理过程(选择性透过) 近年来膜技术的突破是一个关键 膜分离不参与解决腐蚀、结垢和微生物污垢等问题,但可以分离水中的各种杂质,使纯水的再生成为可能。 膜技术的应用使化学、物理与生物处理相结合。 膜技术的突破 膜分离自上世纪50年代就引起人们极大兴趣。半个多世纪来在膜材料、膜结构、膜组件、应用技术等方面均取得了长足进步,使该项技术在性能/价格比和工业应用方面产生了质的变化,进入二十一世纪后,在水处理领域获得了迅猛发展。 当今的膜技术使得有实用价值的“水的再生”成为可能 冷却水、锅炉水和废水处理相结合 化学、物理、生物处理的结合使人们可以将冷却水、锅炉水和污水处理进行综合考虑,从而组成了一个更广的水处理平台,使整个工业水处理的水平更上一层楼。 冷却水、锅炉水与废水处理相结合使液体零排放(ZLD)成为可能。这种零排放不意味着无限提高浓缩倍数,可以更好地解决循环水系统的腐蚀、结垢与微生物问题。 从另一角度看,也要求水处理工作者具有更广的知识面,以迎接新的挑战。 冷却水、锅炉水和废水处理相结合(液体零排放ZLD) 盐水浓缩器布水器及工艺流程 降膜式种盐技术 盐水浓缩器/结晶器 工艺流程图 Cedar Bay 盐水浓缩器/结晶器 化学、物理、生物处理相结合使零排放成为可能 化学、物理、与生物处理的结合可最大程度地节约水资源,终于实现了人们盼望已久的冷却水零排放。这类工艺在国外已有上百套的装置
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