15CM液氯储罐课程设计.doc

目录 设计概述和液氯特性…………………………………………(3) 1.1 任务说明 1.2 液氯（CL2）的性质 1.3 液氯工业用途 1.4 设计基本思路 设计参数的确定………………………………………………(5) 2.1 设计压力 2.2 设计温度 2.3 液氯设计温度下对应参数 主要元件材料的选择…………………………………………(7) 3.1 筒体材料的选择： 3.2 钢管材料的选择： 3.3 压力容器类别确定 工艺计算………………………………………………………(9) 4.2 确定筒体厚度、封头厚度 4.1 储罐筒体公称直径，筒体长度以及椭圆封头结构型式尺寸的确 压力容器结构设计……………………………………………(11) 5.1 接管管口及其法兰设计 5.2 补强圈设计 5.3垫片、螺栓等的设计 5.4 支座选型 5.6 焊接接头设计 5.7水压试验 压力容器校核………………………………………………(26) 6.1 筒体校核 6.2 左封头校核 6.3 右封头校核 6.4 鞍座校核 6.5 补强校核 制造要求……………………………………………………(40) 7.1 无损检测要求 7.2结论 7.3 参考文献 设计概述和液氯特性 1.1 任务说明 设计一个容积为15的液氯储罐，采用常规设计方法，综合考虑环境条件、液体性质等因素并参考相关标准，按工艺设计、设备结构设计、设备强度计算的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、鞍座、人孔、接管进行设计，然后采用SW6-1998对其进行强度校核，最后形成合理的设计方案。 1.2 液氯（CL2）的性质 分子量 70.91，黄绿色有刺激性气味的气体。密度：相对密度(水=1)1.307；相对密度(空气=1)2.48； 稳定性：稳定； 危险标记：6(有毒气体)； 在工业上，液氯是一种很有用的化学物质。氯可用于造纸、纺织工业的漂白；用作水和废水的消毒、杀菌剂；且可用于制造无机、有机氯化物，如：金属氯化物、氯溶剂、染料中间体、杀虫剂、合成橡胶、塑料等。但由于液氯属高毒性，是一种强烈的刺激性气体。它对人体、环境都有很强的危害，因此液氯的存储、运输都是一个值得深思的问题。 设计储存设备，首先必须满足各种给定的工艺要求，考虑存储介质的性质、容量、钢材的耗费量等等。而且液化气体必须考虑它的膨胀性和压缩性，液化气体的体积会因温度的改变而变化，所以必须严格控制储罐的充装量（指装量系数与储罐实际容积和设计温度下介质的饱和液体密度的乘积）。目前我国普遍采用常温压力贮罐一般有两种形式：球形贮罐和圆筒形贮罐。因为圆筒形贮罐加工制造安装简单，安装费用少， 但金属耗量大占地面积大， 所以在总贮量小于500，单罐容积小于100时选用卧式贮罐比较经济。 1.3 液氯工业用途 用 途：氯可用于造纸、纺织工业的漂白；用作水和废水的消毒、杀菌剂；且可用于制造无机、有机氯化物，如：金属氯化物、氯溶剂、染料中间体、杀虫剂、合成橡胶、塑料等。杀菌、消毒、漂白与制浆，是化工、医药、塑料、橡胶、纺织、造纸等工业的重要原料。广泛用于金属冶金、漂白制浆、制造有机、无机氯化物、塑料、增塑剂、合成橡胶、合成纤维、农药、医药品、制冷剂、合成甘油等。 100%无损检测 2.1 设计压力 根据液氯饱和蒸汽压力图首先确定50℃对应的最高工作压力为1.414MPa。而设计压力为压力容器的设计载荷条件之一，其值不得低于最高工作压力，通常可取最高工作压力的1.05~1.1倍。经过查压力容器安全技术监察规程，取设计压力为1.62Mpa。计算容积15.M3 工作容积为计算容积与装量系数的乘积13.5M3 ,计算压力是指在相应的设计温度下，用以确定元件最危险截面厚度的压力，其中包括液柱静压力。通常情况下，计算压力等于设计压力与液柱静压力之和，当元件所承受的液柱静压力小于5%设计时，可忽略不计。 设计压力：P设=(1.414-0.1)×1.1=1.62 MPa 液柱静压： ,可忽略。 计算压力：Pc=P设=1.62MPa 2.2 设计温度 设计温度也是压力容器的设计载荷条件之一，指容器在正常工作情况下，设定元件的金属温度。当元件金属温度不低于0℃时，设计温度不得低于元件可能达到的最高温度;当元件金属温度低于0℃时，其值不得高于元件金属可能达到的最高温度。所以设计温度选择为50℃。 2.3 液氯设计温度下对应参数 液氯50℃对应的粘度0.35×10-3Pa.S 密度1.511t/m3 沸点-34.6℃熔点-103℃，在15℃时比重为1.4256GB713-2008选择Q345R。Q345R是压力容器专用钢，适用范围：用于介质具有一定腐蚀性,壁厚较大（）的压力容器。50℃时的许用应力为189Mpa,钢板标准GB7