高大模板工程施工监理实施细则.docVIP

　　　　　　　　　　 工 程 模板工程施工安全监理细则 编制：　　　　　 审核：　　　　　　　　　　 *******监理有限公司 年　月　日 第一章 总则 1.为了确保模板工程的施工质量及安全，特制定本细则 2.本细则未详尽之处，须按国家或行业有关规范、规定办理。 一、编写依据 1.已批准的模板工程施工方案； 2.与模板工程施工相关的标准、规范及设计文件等技术资料 3.与模板工程施工相关的安全施工规定。 二、工程概况及特点 (略) 第二章、模板工程的特点 （一）、模板支撑系统易失稳坍塌，易发生重、特大事故。 为避免模板工程支撑系统发生失稳坍塌事故，施工单位在施工前应做好下列工作： 1、按照施工图纸内容做好方案，并绘制详细的模板支架图、支撑平面图、立面图和剖面图及节点大样施工图。 2、按照有关规范、标准的要求设置模板支撑系统的构造，其内容应包括：基础处理、结构形式、杆件间距、纵横向剪刀撑及连墙杆设置位置，连接方法等。 3、对施工荷载、立杆、立杆地基承载力、支架、模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆以及支承层地面的承载力进行详细验算。 4、针对不同工程结构、施工方法、选用的各类机械设备、施工场地及周围环境等特点制定有针对性模板安全技术措施。 5、制定应急救援预案，内容应包括：各方主体的职责、针对各种突发情况的应急处理方案、浇筑混凝土期间检查模板变形情况制度、异常情况报告制度等。 （二）、高大模板工程施工属危险性较大的工程，应编制专项施工方案，并经专家组进行审查论证。 第三章、模板施工监理工作流程 模板施工监理工作流程： 第四章、模板施工监理工作控制要点 （一）、基础施工控制要点： 满堂式支架的支承地基必须坚实可靠，本工程地基大部分为软土地基，施工单位应视地基情况进行处理和采用相应措施，地基处理可按方案内容将现在场地整平压实，铺筑20㎝石屑后，再铺筑10㎝6%的水泥稳定石屑。 （二）、满堂式支架搭设控制要点： 1、模板工程支撑系统所选用的钢管、扣件材质，必须符合规范、标准要求，严禁使用锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动或其它影响使用性能构造缺陷的材料。 2、模板工程支撑系统所采用扣件式钢管、门式钢管、碗扣式钢管等搭设时，必须符合规范、标准以及方案的要求。 3、搭设支架前用石灰弹出支架搭设线，根据现场情况确定支架搭设高度并确定底顶托高度。 4、为了确保支架的整体性，底托下宜铺设5㎝*20㎝垫木。 5、为了确保支架受力整体性，箱梁支架搭设方法应采用满堂支架法，竖向主要用门式架，横向和斜向采用钢管，且顶层支架全部用钢管连接。 6、为防止支架的剪切，每5m应设置剪刀撑，剪刀撑应从底连到顶。 7、支架场内应保持流水畅通无阻，以防渗入地基内降低地基的承载能力影响支架的稳定。 8、考虑到支架预压后会产生一定的变形，施工单位应按方案内容设置预拱度2㎝。 9、支架搭设应按方案内容的施工荷载计算、立杆计算、立杆地基承载力计算、支架计算、模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆以及支承层地面的承载力的验算书布足数量，且按模板的支架图、支撑平面图、立面图和剖面图及节点大样施工图连接，并连接牢靠。 （三）、模板安装的控制要点： 1、施工单位测量工程师应根据设计图纸提供的梁底标高，对支架上托进行找平测量，并考虑箱梁的预拱度按设计要求调整好纵坡、横坡，再报监理部复核。 2、模板应采用钢模板，施工单位应按设计施工图纸及工期要求制作相应的模板数量，模板制作质量应符合下表要求： 项 目 允许偏差（㎜） 钢 模 板 制 作 外形尺寸 长和高 0，-1 肋高 ±5 面板端偏斜 ≤0.5 连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置 孔中心与板面的间距 ±0.3 板端中心与板端的间距 0，-0.5 沿板长、宽方向的孔 ±0.6 板面局部不平 1.0 板面和板侧挠度 ±1.0 3、模板的安装应能满足下表要求: 项 目 允许偏差（㎜） 模板标高 梁 ±10 模板内部尺寸 上部构造的所有构件 +5，0 轴线偏位 梁 10 模板相邻两板表面高低差 2 模板表面平整 5 预埋件中心线位置 3 预留孔洞中心线位置 10 预留孔洞截面内部尺寸 +10，0 支架和拱架 纵轴的平面位置 跨度的1/1000或30 曲线形拱架的标高（包括建筑拱度在内） +20，-10 4、模板安装完成后及时预压，预压可采用纺织袋装砂或铸铁、型钢、预制钢筋砼块，捆绑钢筋等加载荷载，满铺模板范围内，当加荷80%，以后每级10%直至100%，每级观测沉降量，并作好观测记录。 5、预压完成后，施工单位即可组织验收，验收时必须由项目技术负责人、编制人员、专职安全员、总监、专业监理工程师等人员参加，并填写