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机械设备安全操作规程XXXXXXX有限公司机械设备安全操作规程目 录52. 储气罐安全操作规程……………………………………………………………………….-90起重作业“十不吊”1、指挥信号不明不吊； 2、超载不吊； 3、物件捆绑不牢不吊； 4、吊物上有人不吊； 5、安全装置不灵不吊； 6、吊物埋在地下，情况不明不吊； 7、光线不足，看不清不吊； 8、歪拉斜拽不吊； 9、边缘锋利物件无防护措施不吊； 10、构件下有人?不吊。行车操作规程1、操作人员必须持证上岗；2、工作前要检查抱闸、钢丝绳、链条、挂钩、电气机械、安全装置等是否良好，并试开空车确认各部正常方可运行；3、行车开动时先响铃和瞭望行驶方向轨道及地面是否有障碍物；4、操作人员只接受指挥和预先规定的信号联系工作，无证指挥人员的信号不得随意起落或行走；5、吊较重物件时，先试验抱闸是否可靠、吊具是否完好，然后方可起吊；6、吊运钢板必须采用专用工具，禁止在未使用保护管皮的情况下直接用钢丝绳从钢板下面穿过起吊，没有保护措施，严禁用电线、皮带、铁丝等吊运物件；7、在操作过程中要严格执行“十不吊”；8、行车运行至大小车轨道末端或接近同行车时，应慢速或停止行驶，严禁撞出或用反转方法停车；9、行车行驶中如遇紧急停电或发生故障，应拉下电源开关，吊物垂直下方设置障碍或悬挂警告标志，禁止行人通行；操作人员工作中思想要集中，严禁使用手机、聊天、看报纸等等非操作人员未经许可不准爬车进入操作室，操作过程中严禁歪拉斜吊；10、行车每班要清扫，转动部分保持润滑，易损、易动零件经常检查、保养，下班后要切断电源，关好操作室门，并写好交接班记录；11、只准从安全梯（台）上下，严禁从一台行车跨越另一台行车，不准从轨道上通过，上下车或离开操作室必须等行车停稳关闭电源，并将吊钩提升离地面3米，关好操作室门；12、露天行车遇有暴风应停止工作并把大车、小车固牢。叉车安全技术操作规程1、叉装物件时，被装物件重量必须在该机允许载荷范围内。在物件重量不明时严禁叉运2、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠，叉装时，物件尽量靠近起落架，起重心在起落架中间。3、行驶时，货叉底端距地高度应保持在30-40cm，门架应后倾。4、行驶时不得将货叉升的太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。5、卸货后应先降落货叉至正常行驶位置后再行驶。6、转弯时，如附近有行人或物件，应先出信号，并禁止高速急转弯。7、叉车在运行时要遵守厂内行车路线，必须与厂内物件保持一定的安全距离，根据厂内车辆限速规定行使。8、载物高度遮挡驾驶员的视线时应在两侧保持安全距离的情况下安排人员指挥，叉车作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。 9、禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。10、禁止超载作业。禁止使用单叉作业。不准用制动惯性溜放物品。11、每天检查叉车仪表上的各项反馈数据，加注液压油、柴机油、柴油时不得在油表指示针低于红色警示标记，以防因油量过低而损伤油泵。龙门吊安全操作规程1、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车；2、严禁无证人员操作行车；3、司机工作时，必须严格服从起重工指挥，起重工应佩戴好红色袖章并随身携带起重上岗证，工作中服从一个起重工指挥，若出现多个起重工同时指挥时，行车操作工可拒绝作业。但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再启动；4、每日开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑；5、每班操作前必须先将夹轨器松开后接接通电源；6、严格按照设备规定的禁止超负荷使用；7、严格按“十不吊”操作；8、龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号；9、禁止人随物品一起升降；10、不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开；11、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表；12、检查时应切断电源，且挂“设备检修中”的牌子，以免误开车造成重大事故；13、龙门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电源，并将两端夹轨器夹紧；14、突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位；15、禁止六级以上风力工作，同时拉好风缆绳。三维钻床安全操作规程1、开机前应检查电源地线接地是否良好；2、开机前应检查液压油的油量，不足时及时加油；3、开机前应检查气压否正常；4、开机前应检查切削液的油量，切削液不足时及时添加；5、本机加工工件最短尺寸为2000毫米；6、手动自动运转送料时起落架及夹具夹紧要注意不要碰坏基准，同时不得损坏