模具制造工艺—第章—典型模具零件制造工艺.ppt

模具零件工艺过程制定的步骤： 1、冷冲模模架 （1）作用： 模架是用来安装模具的工作零件和其它结构零件，并保证模具的工作部分在工作时间具有正确的相对位置。 （2）组成：上、下模座，导柱、导套 二、导柱的加工 种类 （一）零件工艺性分析 1、导向作用，与导套无阻滞，耐磨； 2、圆度 3、同轴度 （二）、毛坯的选择 材料：热轧圆钢 （三）、主要表面加工方案 ￠32r6 Ra0.4 μm 粗车—半精车—粗磨—精磨 ￠32h6 Ra0.1 μm 粗车—半精车—磨削—精磨—研磨 （四）零件工艺路线 方案一 双顶尖法 下料—车端面、打中心孔 —车外圆—热处理—研中心孔—磨削—研磨 方案二 工艺夹头法 下料—车端面—车外圆 —热处理—研中心孔— 磨削—研磨—线切割 两方案择优选一 （五）工序余量及尺寸 若中心孔有较大的同轴度误差，将使中心孔和顶尖不能良好接触，影响加工精度 。 热处理后会产生变形和缺陷。 修正中心孔可采用磨、研磨和 挤压如下： ①车床用磨削方法修正中心孔 锥形砂轮 煤油/机油 锥形铸铁 研磨剂 ②挤压中心孔的硬质合金多棱顶尖同轴度0.002mm 加工要求： 1、导向作用，与导柱无阻滞，耐磨 2、圆度 3、同轴度 （二）毛坯的选择 材料：热轧圆钢 （三）主要表面加工方案 ￠45r6 Ra0.4 μm外圆 粗车—半精车