热处理工艺化学热处理教学课件.ppt

热处理原理及工艺 (21) 思考 1. 表面淬火 用途 ，常用方法，工序安排 2. 集肤效应 第五章 化学热处理 Chemistry heat treatment 第五章 化学热处理 5-1 概述 1、定义：特定介质中加热、保温，使介质中某些元素渗入工件以改变其表层化学成份和组织→改变性能 2、目的：使表层和心部获得不同的组织性能。 5-1 概述 3、分类： 以渗入元素命名: 单元渗：渗单一元素，如渗C、渗N、渗B。 多元共渗：如CN共渗，C N B三元共渗等。 5-2 化学热处理基本原理 一、基本过程： 1、分解 渗剂中的反应 2、吸收 相界面反应—吸附与解吸附反应。 3、扩散 （1）金属工件中的内扩散 （2）金属中的反应 5-2 化学热处理基本原理 二、渗剂分解过程 分解反应： 热裂解 如 CnH2n+2→(n+1)H2+n[C]（渗C） 热分解 如 2CO→CO2+[C] （渗C） NH3→3/2H2+[N] （渗N） 置换反应如：AlCl3+Fe→FeCl3+[Al]（渗Al） 还原反应：如TiCl4+2H2→4HCl+4[Ti] (渗Ti) 5-2 化学热处理基本原理 三、相界面反应（吸附过程） 以CO在钢表面的相界面反应为例 一定能量的CO→冲刷钢表面，进入Fe晶格原子引力场范围内， Fe(晶)+CO(气)→FeCO(吸附) C－O键被强烈变形，削弱了C－O间原子结合力→ C－O键易被破坏。 5-2 化学热处理基本原理 渗N：化学吸附作用削弱N-H键。活性[N]一部分被工件表面吸收，一部分以N2溢出。 Fe+3NH3→Fe(NH3)吸→Fe(NH)吸+Fe-2[H]吸→Fe[N]+3H2↑+N2↑ 5-2 化学热处理基本原理 吸附分为两类: 物理吸附：凝聚作用，快，固体晶体与气体分子无电子转移和化学键生成。多分子层 ; T↑，解析 化学吸附：电子转移，生成化学键。单分子层。T↑，吸附大。 化学热处理 5-2 化学热处理基本原理 四、工件表层中的扩散过程 扩散： 原子 由 高浓度→低 转移 扩散分类: 纯扩散（如渗C） 反应扩散（如渗N） 5-2 化学热处理基本原理 1、纯扩散— 形成连续固溶体, 无相变或化合物的形成和分解。 5-2 化学热处理基本原理 2、反应扩散：有相变或形成化合物 1）发生相变-- 如1050℃， 钢中渗Cr Cr 扩大α相区 最初渗入γ-Fe中→→达到Cr在γ-Fe中极限溶解度→→表面发生γ→α相变，Fe表面出现α相→→随扩散进行，Cr%↑，α相长大，界面向内部推移。 5-2 化学热处理基本原理 2）生成化合物的反应扩散 钢中渗N→形成ε相N化物。 渗B→Fe2B或FeB 渗C→C化物，析出，C化物与 A二相共存，随C%↑，C化物数量↑。 5-2 化学热处理基本原理 3. 扩散对化学热处理过程的影响 （１）扩散控制型 （界面反应速度快） 通过热力学关系推算可得： (a) 渗层深度与扩散时间的关系 　　　　 δ渗层厚度，τ扩散时间，K1为常数 5-2 化学热处理基本原理 (b)渗层深度与温度的关系 　 　　 Q为被渗元素扩散激活能， R气体常数，T绝对温度。 δ与T成指数关系，T大，δ大。 T对δ的影响远比τ对δ的影响强烈。 (c) 表面浓度Cs越高，浓度梯度大，在相同T，τ，渗层越深。 5-2 化学热处理基本原理 ※（２）第二种情况，混合控制型 表面不能马上达到平衡浓度。渗层的增长速度取决于： 界面反应速度 金属中该元素的扩散速度 5-2 化学热处理基本原理 五、加速化学热处理过程方法 1）化学催渗 加入催渗剂 ↑渗入元素的渗入能力 　如：气体N化时＋TiCl4→Cl2↑，活化工件表面，加速渗N过程。 2）物理催渗法 ①T↑→ ↑吸附 扩散 ②真空 → 表面净化， ↑ ↑吸附 ③离子轰击，如离子渗N，渗C等 第五章 化学热处理 5-3 钢的渗C（carburizing） 一、目的、分类及应用 定义—钢件 渗C介质 加热和保温， 表面含C量 和一定C浓度梯度 应用