直螺纹与混凝土通病处理办法.pptx

直螺纹与混凝土通病处理办法;目 录;;钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。该连接方式具有高效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠的优点。我项目所有直径为22mm及以上的钢筋全采用直螺纹机械连接。;钢筋螺纹剥肋滚压中;;1、直螺纹接头加工： 1）钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹； 2）镦头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂缝； 3）钢筋丝头长度应满足产品设计要求，具体长度及牙数如下表所示。;2、直螺纹接头安装： 1）安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过两倍螺距 2）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表： ;2、直螺纹接头检验与验收： 1）工程中应用钢筋机械接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。 2）钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补允进行工艺检验。;;丝口存在裂缝;钢筋直螺纹连接对结构整体受力性能有着较大影响，是关系到结构质量、安全的重要环节。而此环节与现场操作人员工作素质与工作态度有很大关系。我项目直螺纹连接工程量大，且涉及到各种不同部位、不同方式的连接，希望项目管理人员对直螺纹连接质量问题引起高度重视，严格按照上诉规范操作督促、检查、验收。保证此环节的施工质量。;; ;混凝土表面缺浆粗糙，有小凹坑;预防麻面： 1）模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥等物。 2）浇筑砼前，应用清水湿润模板，不留积水，严密拼接模板缝隙。 3）脱模剂须涂刷均匀，不得漏刷。 4）砼须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至汽泡派出为止。 发现麻面处理办法： 麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用潮湿的水泥抹平。 ;2、蜂窝： 现象：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。 原因：1）混凝土配合比不准确或骨料计量错误； 2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实； 3）浇筑砼时，下料不当或一次下料过多，没有分段分层浇筑，造成混凝土漏振、离析； 4）模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根。;预防蜂窝：认真设计，严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝土拌和均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m使用串筒和溜槽进行入仓；浇筑混凝土时分层下料，分层振捣，防止漏振；模板缝堵塞严密，浇筑时随时检查模板支撑情况防止漏浆。 蜂窝处理方法：砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的碎石和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石砼捣实，加强养护。;3、露筋： 现象：钢筋砼结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在砼表面。 原因：1）浇筑砼时，垫块发生位移或数量太少； 2）结构构件截面小，钢筋过密； 3）砼配合比不当，产生离析； 4）保护层小或该处砼漏振； 5）木模板在砼浇筑前未浇水湿润，吸水粘结;预防露筋： 1）浇筑砼前，认真检查，保证钢筋位置及保护层厚度； 2）钢筋密集时，选用适当粒径的石子； 3）若使用木模板，浇筑前浇水润湿木模板。 出现露筋处理办法： 将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护。;4、裂缝 1）混凝土成型后，养护不当，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩小，表面收缩剧变受到内部混凝土的约束，出现拉应力而引起开裂。 2） 混凝土经过度振捣，表面形成水泥含量较大的砂浆层，收缩量加大。 3） 多由于温度较大引起，如冬季施工过早拆除模板、保温层，或受到寒潮袭击，导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，受到内部混凝土的约束，产生较大的拉应力，而使表面出现裂缝。;预防裂缝： 控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不要过大；严格控制骨料含泥量避免使用过量粉砂；混凝土振捣密实，并注意对板面进行二次抹压，以提高抗拉强度、减少收缩量；加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间 混凝土构件内外不出现过大温差；浇筑完混凝土后，及时用薄膜或麻袋进行覆盖，撒水养护；在低温季节混凝土表面采取保温措施，不过早拆除模板和保温层，对薄壁构件，适当延长拆模时间，使之缓慢降温；拆模时混凝土中部和表面温差不宜大于25℃，以防急剧冷却造成的表