300Nm3-h气化站技术方案.docVIP

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300Nm3-h气化站技术方案

合同编号: 300Nm3/h 气化站技术方案 卖 方: 买 方: 签约地点: 签约时间: 甲方: 乙方: 一、总则 1.1技术文件作为商务合同的附件,与商务合同具有同等的法律效力。 1.2本技术文件适用于气化站成套设备,其内容包括该设备的设计、制造检验、验收、运输、及售后服务等方面的技术要求。 1.3 卖方保证提供符合本技术协议,流程图和相关标准要求的全套优质产品及相应的服务。 1.4语言:所有与该站的设计、制造、检验等相关的文件均采用中文。 1.5 提供的技术资料和图纸保密,没有书面认可不能提供给与项目无关的其它地方。 1.6 卖方保证所提供的所有设备和部件均为全新、先进、可靠、完整,且组合布置合理,卖方所提供设备使用的零部件或组件有良好的互换性。 二、装置安装环境条件 (1)安装地点:户外(露天) (2)周围空气温度:最高温度 50℃;最低温度-19℃。 (3)污秽等级:≤III 级。 (4)抗震设防烈度为 6 度,设计基本地震加速度值为 0.05g。 (5)年平均相对湿度:82%。 (6)基本风压:0.35kN/㎡。 (7)基本雪压:0.25kN/㎡。 三、供货范围如下: 台0 m3立式低温储罐,工作压力0.8MPa,设计压力0.88 MPa,珠光砂填充保温。卸车增压1套00 Nm3/h),储罐增压撬1套00 Nm3/h),2台00 Nm3/h空温气化器。复热调压计量橇 1套(00Nm3/h电加热式复热器1台、00Nmm3/h双路调压器、单路国产优质流量计、加臭机等) 控制系统与仪表风系统。控制系统:PLC控制器以及PLC控制柜进出线缆连接、安装(包括工艺流程图中仪表、设备端口至PLC控制器,PLC控制器至配电间);仪表空气系统(空压机与干燥器管路连接、安装);40L氮气瓶1台;控制线缆1批;防爆接线盒1批;燃气报警器(卸车区、气化区、调压计量区各1路) 工艺安装材料与工艺安装调试 四、设计原则 设计根据实际情况,在设计过程中将产品在使用过程中可能产生的问题解决,按最苛刻的工作条件设计,优化工艺管线,延长LNG保存时间,外购件选用国内外知名的产品,保证产品质量,减少故障与维修发生的次数,降低维修成本。能够适应当地环境、保证运营使用安全是我们追求的设计目标。 同时也严格执行现行设计规范、法规和标准,贯彻消防、环境保护、劳动安全及工业卫生的相关规定。采用国内、外成熟的新工艺、新技术等,企业多年低温产品生产的成功经验,保证工艺技术的先进性、可靠性、安全性和经济性。坚持节能的原则,做好能源的综合利用,提高效率,力求取得良好的经济效益、社会效益和环境效益。 站设备的设计、制造和调试过程中遵循了下述标准:GB50028-2006; 《液化天然气的一般特性》GB/T19204-2003 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009 《压力容器》GB150-2011 《固定式真空绝热深冷压力容器》GB/T18442-2011 《真空绝热深冷设备性能试验方法》GB/T18443-2010 《工业金属管道设计标准》GB50316-2010 《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSGD0001-2009 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 《设备及管道保冷技术通则》GB/T11790-1996 《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》GB/T 229-2007 《金属低温夏比冲击断口测定试验方法》GB/T 12778-2008 《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014-2011 《钢制压力容器焊接工艺规程》NB/T47015-2011 《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 《建筑设计防火规范》GB50016-2006; 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92 五、工艺 六、工艺设备选型 .1低温储罐 本LNG气化站工程选用60m3卧式式储罐1台,储罐结构形式为真空粉末绝热、立式圆筒形双层壁结构。技术参数如下表: 表1 60m3LNG真空粉末卧罐参数表 技术参数名称 内罐 外罐 备注 几何容积(m3) 60 / 充装系数0.9 储存介质 LNG 珠光砂(夹层) 主体材质 06Cr19Ni10 Q345R 设计温度(℃)

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