聚合车间反应工序应急预案汇总.docxVIP

聚合车间反应工序应急预案汇总文件编号:DL-JH-00x1.目的为了达到车间在生产环节出现异常时，各职工均能在第一时间有条不紊的去解决这些异常问题，避免人身受到伤害，确保车间的安全环保生产。1、车间内需要在每层显著、易取的地方放置消防沙，每袋半袋，存放4袋以上，以备出现溢料等异常问题时，即使取用。2、现场阻聚剂及终止剂已经配备，但是现在设备情况，无法正常加入，需要制作阻聚剂、终止剂加料罐，反应釜上安装快速接头，以便出现问题时能快速的连接，终止反应。3、需要对终止剂、阻聚剂的数量进行确认。3.车间西头的配电柜、操作室内锁起来，如果发生异常，不利用马上采取应急措施。2.具体流程序号步骤细节1应急预案实施、救援组织机构1.总指挥：车间主任。负责出现应急状况时的协调、指挥工作，对紧急措施节点的实施和人员的撤离做出正确的判断。2.副总指挥：班长。负责出现应急状况时临时措施的实施和班组人员协调工作，及时将应急状况上报给车间主任，将各岗位的人员按照明确（如何明确需要确认？）的应急预案分工进行明确的安排。3.抢修组：设备动力部。负责出现问题10分钟内查明造成应急状况的问题项目原因并立即进行抢修及恢复正常的时间确定，以便车间能按照恢复正常的时间进行确认应急措施的实施程度。4.工艺控制小组：工艺科成员。负责对现场工艺参数变化监控，车间采取应急措施实施情况的检查及时时调整及时与车间主任进行沟通、落实。5.应急预案实施小组：当班所有现场巡检工、放料工，中控操作工。负责出现应急状况时，按照明确（如何明确需要确认？）的应急预案分工情况进入自己负责区域并实施应急措施，出现人员伤害事件时的应急救援。以及执行总指挥下达的临时性工作指令。7.若车间主任不在现场，班组长代替车间主任成为总指挥，并指定一位经验丰富的现场巡检工代理副总指挥。2车间应急设施1.在日常生产中，发电机系统应做好可以随时发电的准备工作，日常进行维护和开启试验，保证发电机任何时候都可以正常发电供电。2.反应釜应急备用水应始终保持满罐状态，并保持管路畅通有效。3.应急放料管、应急乳液罐始终准备好，可以随时使用。4.车间应急物资保证完好、有效、齐全，做好日常的检查、维护、保养，日常工作不能使用，只能出现应急状况时使用。5.其它应急设施如应急照明灯、紧急疏散指示牌做好日常检查，保证出现应急状况时正常使用。3反应工序全部停电应急预案1.车间员工立即上报当班班长，当班班长立即将停电异常、车间各反应釜内的反应情况上报车间主任，车间主任立即联系设备动力部对停电问题查明原因，设备动力部立即进行检查并将检查结果及修复时间回复给聚合车间主任，聚合车间主任根据设备动力部回复的修复时间，对车间应急预案进行组织。2.发现停电时，不管是否能及时恢复供电，当班班长立即组织全体工作人员进入停电紧急工作状态，马上组织安排停电应急工作项目，包括反应釜降温、原料排放、紧急放料等安排执行各项目的人员，应立即进行工作。全体职工要服从领导，听从安排，一切行动服从当班班长安排指挥。应急作业中，每位职工必须具有高度的责任心，认真观察事态变化，根据变化情况细心做好每一件事情，直到把问题圆满解决。3.当出现停电异常时，现场巡检工立即关闭氮气和蒸汽阀门，停止通入N2、加温。可根据反应釜内物料的反应情况和电力恢复的时间，采取适当措施，防止沸釜等意外事故发生。①对处于加料、一段加温阶段的反应釜，中控操作工及现场巡检工立即关闭加料阀门停止加料，手动关闭蒸汽、氮气阀门，观察温度；a）若温度达不到待反应阶段，观察温度情况；b）若停加温后温度缓慢达到待反阶段的，密切观察温度情况，长时间不来电，反应开始以后按照待反阶段应急预案进行。②对处于待反、初期反应的反应釜，应作为最危险目标，特别重视。a）在这个阶段的反应釜，在停电后根据具体情况手动打开备用水加料管道阀门，将备用水（反应釜最多容量为21T，备用水加入时要通过视镜查看釜内料液液面情况）加入釜内，使温度迅速下降，最好能使釜内乳液停止反应。b）如果备用水加完不能有效地阻止乳液反应，温度又在上升或上升很快，立即将阀门上的气路拆卸下来，连接到N2气路上，打开N2阀门，向釜内通压缩空气。c）在加备用水时釜内乳液已满，并且温度上升速度较快，温度迅速上升至60℃，还是不能控制时，加入到阻聚剂。d）温度还不下降或出现上涨（超过70℃并且每12秒上涨0.1℃）时，班组长立即协调操作工向该釜内加入的终止剂，阻止该釜料液的继续反应。e）温度继续上涨，釜内压力达到0.10Mpa，班长立即协调放料工打开釜底阀门把釜内的料液放到空置的乳液罐中。在放料过程中应继续向釜内加入软水降温，放料的多少可视反应的程度确定，防止沸釜事故的发生。f）在停电时间过长，做出种种努力无显著效果，在可能发生沸釜等危及人身安全时，车间主任立即安排车间所有人员有秩