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掺水稠油流变性研究 王树立1 石兆东2 丁云辉2 (1．江苏工业学院，江苏常州213016； 2．辽宁石油化工大学，辽宁抚顺113001) 摘要应用细管式流变仪对含水稠油流交性进行了实验研究，得出不同温度、不同含水 率以及不同剪切率下的流变规律和计算方法。在实验范围内含水稠油为非牛顿流体。随着温 度的升高，流变指数增大而流变系数减小；随着含水率的增加。流变指数和稠度系数不断减 小。含水稠油的温度在95℃以下时，其n值都小于l，此时含水稠油的流交特性为假塑性流 体。而且，温度越低，n值越小，表示含水稠油的流变特性偏离牛顿流体特性越远，假塑性越强。 关键词含水稠油，非牛顿流体，实验研究 1 前言 注水开发油田，进入开采后期，采的液体大多是含水原油口]。由于油和水两种液体互不相 溶，其混合物在一定的条件下会呈现乳化状或悬浮状。油水混合物的流动，由于流变行为复杂 和不同流态压力梯度的较大差异，使其不相溶的油和水会由于混合液体形成乳状液而变得更 复杂。根据条件的不同，乳状液又可以呈现牛顿流体或非牛顿流体的特性。使油水分散体系 更加复杂的另一种现象是相转变，在相转变过程中，分散相会变成连续相。而影响油水混合物 流变特性的主要因素是温度和含水率，因此，研究原油在不同温度、不同含水率下的流变规律 就显得非常必要，而且对于实现超稠原油管输具有深远意义。 本文针对辽河油田杜84掺水超稠油，通过试验确定含水油的流体类型、流变方程、视粘度 与温度及含水率的关系。建立含水油的摩阻计算公式、压降计算式。找出含水油的转相点，确 定含水油粘度与含水率、纯油粘度之间的计算关系式。 2实验设备及实验方法 本文采用细管式流变仪来测定油品流变特性。细管式流变仪是最早用于流变测量的仪器 之一口】。它结构简单，设计制造方便，目前仍是流变测量的常用仪器。细管式流变仪分为两 种：水平管式和竖管式。本实验采用的是我们自行设计的水平管式细管流变仪(图”。 实验流程说明如下： (1)循环管路2、4点间为参比段，1、3点间为测试段．这两段管路均安装有差变仪。 (2)在1、2号储料罐、水罐和循环管路的1、2、3、4点均安装有热电偶温度计用以测量各部  分温度。其中在循环管路的1、2、3、4点各有4个热电偶，用来测量测试段、参比段的油温和管 壁温度。 (3)1、2号储料罐和循环管路的测试段、参比段都有夹层。由水罐和恒温水浴分别给他们 的夹层打入旋环热水，以确保测试段和参比段油水混合物处于所需温度。 (4)搅拌器在实验过程中用来搅拌试料，防止油水分层。 图1细管式流变仪图 图中： 1——储料罐；用来储存试料。 2——储料罐；备用罐。 3——水罐； 4——搅拌器； 5——输油泵} 6——水泵； 7——油泵入口阀； 8——油泵出口阀； ·941·  9——科里舆利质量流量计；准确度：5=o．z oA士零点稳定度(零点稳定度为量程上限的万 分之三)，量程为2kg／h～200t／h； lo—FJAl30A高静压差压变送器；用以测量测试段和参比段的压差。测量范围：1～ loOkPa。精度为0．1级； 11——德国HAAKE公司造PhoenixPl恒温水浴，其准确度为：士0．01℃； 12——精密压力表； 13——循环管路； 14——1号储料罐人口阀门。 3实验结果 3．1数据处理的理论基础 根据非牛顿流体层流基本方程(幂律型)∞，得到 “=砖等)“ 取对数得 ln‰=ln[k(掣n 1)8]+nln(詈) (2) k一,△pD／4L 代入式(2)中得 ln(△pD／4L)=In[^(警)“]州n(移 (3) 以上各式中～——管壁处剪切应力，Pa； ^一稠度系数，Pa·s“； n——流变指数； D——管道直径，m} 口——油水混合物流速，m／s； 将实测的压降卸、流量Q整理成r。一ApD／4L和8v／D。分别取对数作直线图，直线的 斜率即n，截距即^7。女=^7(1毪导)”。 3．2实验结果 实验结果列于表1至3中。 ·942·  裹1不同含水率、不同温度下的n值 温度T℃ 含水率 60 70 80 90 ￡ 0．2 0．940 5 0．954 7 0．963 8 0．977 5 0．3 0．904 4 0．925 3 0．945 9 0．953 0 0．4 0．851 9 0．8851 0．915 2 0．932 9 0．5 0．757 7 0．833 6 O．875 2 0．893 5 0．6 0．726 5 O．802 2 0．841 3 0．871 4 0．7 0．662 9 0．745 0 0．792 3 0．846 3 0．8 0．5961 0．706 2 0．770 0 0．810 9 3．3实验结果讨论 3．3．1