80t顶吹氧气转炉氧枪设计.doc

《冶金工程设计》课程设计报告 目 录 一、课程设计任务书------------------------------1 二、设计计算------------------------------------2 1.转炉炼钢物料平衡计算 -------------------------2 1.1计算原始数据------------------------------2 1.2物料平衡基本项目--------------------------3 1.3计算步骤----------------------------------4 1.3.1计算脱氧和合金化前的总渣量及其成分---4 1.3.2计算氧气消耗量-----------------------4 1.3.3计算炉气量及其成分-------------------7 1.3.4计算脱氧和合金化前的钢水量-----------8 1.3.5计算加入废钢的物料平衡---------------9 1.3.6计算脱氧合金化后的物料平衡-----------10 氧枪设计计算---------------------------------13 2.1吨钢氧消耗量的计算-----------------------13 2.2氧枪喷头设计-----------------------------13 2.2.1计算氧流量--------------------------14 2.2.2选择喷孔出口马赫数------------------14 2.2.3理论设计氧压------------------------14 2.2.4计算喉口直径------------------------14 2.2.5计算出口直径------------------------14 2.2.6收缩段长度-------------------------14 2.2.7计算扩张段长度---------------------14 2.2.8喷嘴喉口长度的确定-----------------14 2.3枪身各层管径尺寸的确定------------------14 2.3.1计算内层管直径---------------------14 2.3.2计算中层管内径---------------------15 2.3.3计算外层管内径---------------------15 参考文献----------------------------------16 附录：设计绘图  二、设计计算 1.转炉炼钢物料平衡计算 1.1计算原始数据 基本原始数据：冶炼钢种及其成分、铁水和废钢成分、终点钢水成分表；造渣用溶剂及炉衬等原材料的成分表；脱氧和合金化用铁合金的成分及其回收率表3；其他工艺参数表4。 炉气中含有CO、CO2、N2、SO2和H2O。其中CO、CO2、SO2和H2O可由表5-表7查得，O2和N2则由炉气总体积来确定。现计算如下。 炉气总体积V∑： V∑=Vg+0.5%V∑+1/99×(22.4/32Gs+0.5%V∑-Vx) V∑==(99×7.767+0.7×7.823－0.002×22.4/32)/98.50=7.86㎡ 式中 Vg—CO、CO2、SO2和H2O各组分总体积，m3。本计算中，其值为： （8.232+0.088）×22.4/28+（0.915+0.015+1.214)×22.4/44+0.012× 22.4/64+0.012×22.4/18=7.767m3。 Gs—不计自由氧的氧气消耗量，kg。本计算中，其值为： 7.421＋0.062＋0.34=7.823kg（见表9）； Vx—石灰中的S与CaO反应还原出的氧量(其质量为：0.002kg，见表9)，m3； 0.5%—炉气中自由氧含量； 99—由氧气纯度为99%转换的得来。 计算结果列于表1.10。 表10 炉气量及其成分 炉气成分 炉气量/kg 体积/m3 体积分数/% CO CO2 SO2 H2O O2 N2 8.320 2.144 0.012 0.012 0.056① 0.069② 8.320×22.4/28=6.656 2.144×22.4/44=1.091 0.012