典型轴类配合零件数控加工工业设计毕业论文..docVIP

泉州轻工职业学院 毕业论文（设计） 题目典型轴类配合零件的数控加工工业设计 指导教师 蔡文强 院系 创意设计系 专业 机点一体化 班级 12 姓名 陈健 学号 2014年09月1日 至 2014 年12月 30日（共 17 周） 摘要 摘要：本课题主要针对典型轴类配合零件进行数控加工工艺设计及加工程序的编制，课题来自于数控技师考题，配合零件主要由圆，椭圆，槽，内螺纹及孔具有一定典型性。设计从零件图入手到零件的工艺分析。接着选择机床，确定装夹方式，然后工序工步的划分以及合理的加工方案，选择刀具，然后选择合理的切销用量，所要留的加工余量，接着制定加工零件所寄的卡片，最后编写了加工零件所寄的程序，通过该课题的撰写，能够对cad的绘图，数控加工工业分析，数控车间零件加工等知识有了更为深刻的认识，为以后的顶岗实习打下了坚实的基础。 关键词: 数控加工 工件的装夹 刀具及切削的用量 工艺分析 前 言 机械制造业在国民经济中起着特殊重要的作用它为各个经济部门提供先进的 技术装备，为人民生活提供所需的机械商品，为国防事业提供了现代化的武 器，也为各个部门提供了各种机械设备，其中机械设备都是由不同的零件而 组成的，这些零件是由不同的工种分别加工出来的。随着科学技术的发展， 尽管有一些零件已经用精密的铸造或冷压等方法来制造，但是，绝大多数零 件的制造还离不开普通机床的加工。 轴是组成机器的重要零件之一，其主 要功能是支持作回转运动的传动零件(如齿轮、蜗轮等)，以实现回转运动并 传递转距和动力，如齿轮，车轮，电动机，转子，铣刀等各种作回转运动的 零件，都必须安装在轴上，才能实现它们的功用。 轴是代表性的零件之一， 加工难度较大，工艺路线较长，涉及轴类零件的加工的许多基本工艺问题，下 面通过对轴技术条件的分析和工艺过程的讨论，来说明轴类零件加工的一般规 律。 本文主要论述了普通轴加工工艺，有工艺分析 定位基准的选择，加工阶 段，机械加工工艺过程，轴的材料及热处理和检验等. 一、绪论 （一）数控加工的概述 轴类零件的功用、结构特点 构成零件轮廓的几何条件 工件的装夹 定位基准的选择 定位基准选择的原则 确定零件的定位基准 装夹方式的选择 数控车床常用的装夹方式 4、用心轴装夹。当装夹面为螺纹时再做个与之配合的螺纹进行装夹，叫心轴装夹。这种方式比较安全，能承受较大的切削力，安装刚性好，轴向定位准确. （六）确定合理的装夹方式 刀具及切削用量 选择数控刀具的原则 选择数控车削用刀具 设置刀点和换刀点 确定切削用量 零件图 零件图分析确定加工方法 确定加工方案 在数控车削加工中经常遇到轴类零件，本论文采用含螺纹零件进行编程设计，在螺纹车削编程中要注意数控车床主轴上必须安装有脉冲编码器测定主轴实际转速，从而实现主轴转一转刀具进给一个螺纹导程的同步运动，从螺纹粗车到精车，主轴的转速必须保持不变.。该特殊轴零件结构，有螺纹、倒角、圆弧、槽等。该编程螺纹车削采用螺纹加工循环指令G76，用该指令编程可以不用写那么多步程序，省去了很多编程时间。数控加工的基本编程方法是用点定位指令编写接近或离开工件等空行程轨迹，要用插补指令编写工件轮廓的切削进给轨迹。 毕业设计是这三年学习过程中最后的一次综合性作业，也是一种总结性的实践教学课程。通过毕业设计，能使学生做学的各种理论知识和技能得以综合运用，并且能进行全面、系统、严格的技术及基本能力的训练。通过一定时间的校内学习，我们已经获得了相应的理论知识和一定的专业技能，进入工厂的实践操作有时我们获得了一定的实践经验，是我们更好地理解了所学理论知识在实践中的应用。而在时间的过程中所涉及到的一些问题，又能促进我们带只这些疑问来积极地探索。毕业设计贯穿了理论联系实际的原则，有助于提高我们适应未来岗位的能力。 几个星期以来，从开始到毕业设计完成，每一步对我来说都是新的尝试和挑战，在做这次毕业设计过程中使我学到很多知识，我感到无论做