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机械设计课程设计-带式运输机二级斜齿圆柱齿轮减速器
设计题目 带式运输机的二级斜齿圆柱齿轮减速器
机电工程学院(系) 机械设计制造及其自动化 专业
班级 机电12-4 学号 12024410439
设 计 人 周豪
指导教师 莫才颂
完成日期 2015 年 1 月 4 日
广东石油化工学院
目 录
一、设计任务书1
二、电动机的选择1
三、计算传动装置的运动和动力参数4
四、传动零件的计算5
五、轴和轴承的校核16
六、键的选择与校核34
七、联轴器的选择35
八、箱体的设计36
九、润滑与密封37
十、设计小节37
十一、参考资料38
一、设计任务书
设计题目:带式运输机的二级斜齿圆柱齿轮减速器
运动简图:
工作:
两班制连续单向运转,载荷轻微变化,使用期限15年。输送带速度允差±5%。
原始数据:
号 41 42 43 44 45 46 47 输送带F(N) 3000 2900 2600 2500 2400 2000 3000 2500 1600 输送带V(m/s) 1.5 1.4 1.6 1.5 1.7 1.6 1.5 1.6 1.26 D(mm) 400 400 450 450 380 300 320 300 250
二、电动机的选择
1、选择电动机的类型
根据动力源和工作条件,选用Y型三相交流异步电动机。
2、确定电动机的功率
1)计算工作所需的功率
2)通过查表确定各级传动的机械效率:开式齿轮 =0.975;齿轮 =0.975(8级精度齿轮传动效率);轴承 =0.9875(5对滚子轴承);联轴器=0.99(2个弹性联轴器);滚筒。
总效率:
电动机所需的功率为:。
由表选取电动机的额定功率为5.5kW。
确定电动机的转速
滚筒的转速:
按表2-1推荐的传动比合理范围,取二级圆柱齿轮减速器传动比,单级圆柱齿轮传动比,总传动比故电动机的转速的可选范围为
可见,电动机同步转速可选一种。可得以下一种传动比方案。
方案 电动机型号 额定功率 同步转速
r/min 额定转速
r/min 总传动比 1 Y132S1-2 5.5KW 3000 2900 40.5 综合考虑电动机和传动装置的尺寸和减速器的传动比,因此选用电动机型号为Y132S1-2其主要参数如下:
中心高H 外形尺寸
L×HD 底脚安装
尺寸A×B 地脚螺栓孔尺寸K 轴伸尺寸
D×E 装键部分尺寸
F×G 132 475×315 216×178 12 38×80 10×33
2、确定传动装置的总传动比和分配传动比。
现在的总传动比,
取单级传动的传动比,则二级传动的传动比
按展开式二级圆柱齿轮减速器推荐高速级传动比,取
高速级齿轮转动比低速级齿轮传动比。
三、计算传动装置的运动和动力参数:
1、各轴的转速计算
=2900r/min;
==2900r/min;
2、各轴输出功率计算
3、各轴输入转矩计算
各轴运动和动力参数如下表所示
轴名 功率P(KW) 转矩T (Nm) 转速
r/min 传动比
电动
机轴 5.5 18.11 2900 1 1轴 5.4 17.78 2900 3.24 2轴 5.2 55.48 895.1 2.72 3轴 5.0 145.38 329.1 4.6 4轴 4.82 643.43 71.54
四、传动零件的计算
(一)减速器外部传动零件设计(开式齿轮设计)
1、选定高速级齿轮精度等级、材料及齿数。
选择小齿轮的材料为45调质钢,调质处理,齿面硬度取230HBS,大齿轮为45钢,正火处理,硬度取180HBS,取小齿轮Z1=24则Z2=Z1*i=24*4.6=110.4,取Z2=111;
2.确定许用应力
查图4.19-3得:
查表4.21-3得:
查表4-10得:
查表4-20,得
查图4-22得:Yn1=0.908 YN2=0.923
YX1=YX2=1;
即:
3.齿面接触疲劳强度计算
a.计算工作转矩:
b.初步计算小齿轮直径,由(4.10)得
查表4-8,取
查表4-7齿宽系数
取d1=95mm
则齿宽b=
C.按齿面接触疲劳强度设计:
由(4.9)得
因工作载荷轻微变化,查表4-4得
查表4.9,取
设计齿轮精度为7级,
查图4.9,取
齿轮对称布置,图4.12取
查表4-5,取
d.计算齿面接触应力:
查图4.14得
查表4-6得
则
,取m=4
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