桩基础施工知识二PPT.ppt

清孔 钻孔达到要求的深度后要清除孔底沉渣，以 防止灌注桩沉降过大、承载力降低。 方法： a. 潜水钻，空钻，继续注水，清水换浆； b. 孔壁土质较好，不易塌孔时，可用空气吸 泥机清孔，同时注入清水； c. 孔壁土质较差时，宜用反循环排渣法清孔 清孔后泥浆比重：自造泥浆：1.1 制备泥浆：1.15~1.25 水下浇筑混凝土 导管法 如图2.17 3.施工要点 泥浆水位大于地下水位以上； 应严格控制钻机速度； 水下浇砼： 混凝土≮C20，坍落度16～22cm，骨料粒径≯30mm，且不大于钢筋最小净距的1／3，含砂率宜为40％～45％，宜采用中砂；导管最大外径比钢筋笼内径小100以上；钢筋的混凝土保护层厚度≮50mm； 提管时保证混凝土埋入≮1m。 4. 常见问题及处理 孔壁坍塌 原因： 土质疏松，泥浆护壁不好，护同周围黏土封严而漏水，湖筒内水位不高。 预兆： 排出的泥浆出现气泡或泥浆突然漏失。 处理： 保持孔内水位高度，并加大泥浆比重，工具垂直上下不碰土壁； 如已塌陷，应拔出钻机回填粘土，使孔壁土体重新固结后再钻。 钻孔偏斜： 原因： 钻杆不垂直，土层软硬不均匀。 处理： 提起钻头在偏斜部位反复多钻几次，以削去 硬土，如无效则回填黏土至偏位处0.5m以 上，重新钻孔。 缩孔： 处理： 可用钻头反复扫孔，以扩大孔径。 套管成孔灌注桩 套管成孔灌注桩是利用锤击或振动方法将带有桩尖（桩靴）的桩管（钢管）沉入土中成孔。当桩管打到要求深度后，放人钢筋骨架，边浇筑混凝土，边拔出桩管而成桩。 一、特点 能在土质很差，地下水位很高时施工。 二、施工工艺 拔钢管 浇筑砼 放钢筋笼 沉钢管 就位 1.桩靴 桩靴可分为钢筋混凝土预制桩靴和活瓣式桩靴两种 如图2.18、2.19、2.20 图 2.18 预制桩尖 3.质量要求： （1）满足承载力要求： 端承桩： 控制最后贯入度为主(参考标高) 摩擦桩： 控制沉桩标高为主(最后贯入度) （2）偏差: 桩位偏差：排桩： 偏轴≯100，顺轴≯150mm 群桩： ≯ 1/3桩径或边长 垂直偏差 ≯ 1 % ; （3）桩不受损： 桩顶、桩身不打坏，桩顶下1/3桩长内无水平裂缝。 4.常见的问题： 桩头打坏； 桩身扭转； 桩身倾斜或位移； 沉桩困难； 桩急剧下沉； 桩身跳动，桩锤回弹。 三、静力压桩 静力压桩是借助压桩机及其配重将桩压入土中。由于避免了锤击应力，桩的混凝土强度及其配筋只要满足吊装弯矩和使用期受力要求就可以，因而桩的断面和配筋可以减小。这种沉桩方法适用于软弱土层，无振动、无噪音、对周围环境影响小，适合在城市中施工。 施工工艺: 测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→截桩 （ 图2.7、2.8） 图2.7 接桩 注意事项： 1．压桩施工时应随时注意使桩保持轴心受压，接桩时也应保证上下接桩的轴线一致，并使接桩时间尽可能地缩短，否则间歇时间过长会由于土体固结导致压不下去； 2．当桩接近设计标高时，不可过早停压，否则补压时也会发生压不下去或压入过少的现象； 3．压桩过程中，当桩尖碰到夹砂层时，压桩阻力可能突然增大，可采取停车再开、忽停忽开的办法，使桩缓慢下沉穿过砂层。如果工程中有少量桩确实不能压至设计标高而相差不多时，可采取截桩的办法。 四、振动沉桩 振动沉桩是利用固定在桩顶部的振动器所产生的激振力，通过桩身使土颗粒受迫振动，使其改变排列组织，产生收缩和位移，这样桩表面与土层间的摩擦力减少，桩在自重和振动力共同作用下沉人士中。 适用于在粘土、松散砂土及黄土和软土中沉桩，更适合于打钢板桩，同时借助起重设备可以拔桩。 （图2.9） 五、射水沉桩 射水沉桩又称水冲法沉桩，是将射水管附在桩身上，用高压水流将桩尖附近的土体冲松液化，以减少土对桩端的正面阻力，同时水及土颗粒沿桩身表面涌出地面，减少了土与桩身的摩擦力，使桩借自重（或稍加外力）沉入土中。 特点： 当在坚实的砂土中沉桩，桩难以打下或久打不下时，射水法可防止将桩打断或桩头打坏。比锤击法可提高工效2～4倍，加快工程进度。 最适用于坚实砂土或砂砾石土层上的支承桩