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反变形量铸件冷却缓慢的一侧必定受拉应力而产生内凹变形；冷却较快的一侧必定受压应力而发生外凸变形易变形铸件，为防止铸件在凝固收缩时弯曲变形，故造型时应做出反变形量（挠度）  a)月牙形R= b）竹节形 C)三角形 最小铸出孔及槽 较大的孔、槽等，应铸出来，以便节约金属和加工工时，同时还可以避免铸件局部过厚所造成的热节，提高铸件质量。 较小的孔、槽，或者铸件壁很厚，则不宜铸出孔，直接依靠加工反而方便。 有些特殊要求的孔，如弯曲孔，无法实行机械加工，则一定要铸出。 可用钻头加工的受制孔(有中心线位置精度要求)最好不铸，铸出后很难保证铸孔中心位置准确，再用钻头扩孔也无法纠正中心位置。 铸件的最小铸出孔①①最小铸出孔直径指的是毛坯孔直径。 生 产 批 量 最小铸出孔直径d／mm 灰铸铁件 铸钢件 大量生产 12～15 成批生产 15～30 30～50 单件、小批生产 30～50 50 起模斜度 要求：1.小于或等于图上规定的起模斜度值。2.内外壁，芯盒斜度取值相同，方向一致。3. 非加工面于外形一致。尽量选用一种或两种斜度。 a)增加铸件尺寸法 b)增加和减少铸件尺寸法 c)减少铸件尺寸法 铸件尺寸公差（ GB/T 6414-1999） 基本尺寸 铸件尺寸公差等级CT① 大于 至 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 13 ② 14 ② 15 ③ 16②③ — 10 l6 10 16 25 0.09 0.1 0.1l 0.13 0.14 0.15 0.18 0.2 0.22 0.26 0.28 0.30 0.36 0.38 0.42 0.52 0.54 0.58 0.74 0.78 0.82 1 1.1 1.2 1.5 1.6 1.7 2 2.2 2.4 2.8 3.0 3.2 4.2 4.4 4.6 6 8 10 12 25 40 63 40 63 100 0.12 0.13 0.14 0.17 0.18 0.20 0.24 0.26 0.28 0.32 0.36 0.40 0.46 0.50 0.56 0.64 0.70 0.78 0.9 1 1.1 1.3 1.4 1.6 1.8 2 2.2 2.6 2.8 3.2 3.6 4 4.4 5 5.6 6 7 8 9 9 10 11 11 12 l4 14 16 l8 1 00 l 60 0.15 0.22 0.30 0.44 0.62 0.88 1.2 1.8 2.5 3.6 5 7 10 12 16 20 1 60 2 50 250 400 0.24 0.34 0.40 0.50 0.56 0.72 0.78 1 1.1 1.4 1.6 2 2.2 2.8 3.2 4 4.4 5.6 6 8 9 11 12 14 16 18 20 22 25 400 630 1000 630 1000 l600 0.64 0.72 0.80 0.9 1 1.1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2 2.6 2.8 3.2 3.6 ４ 4.6 5 6 7 7 8 9 10 11 l3 14 16 18 18 20 23 22 25 29 28 32 37 1600 2500 4000 6300 2500 4000 6300 10000 2.6 3.8 4.4 5.4 6.2 7 8 9 10 11 10 12 14 16 15 17 20 23 21 24 28 32 26 30 35 40 33 38 44 50 42 49 56 64 注 ① 在等级CT1～CT15中对壁厚采用粗一级公差。 ② 对于不超过16mm 的尺寸，不采用CT13～CT16的一般公差，对于这些尺寸应标注个别公差。 ③ 等级CT16仅适用于一般公差规定为CT15的壁厚。 我国的铸件尺寸公差标准GB6414-1999等效采用IA0 8062—1994第二版《铸件尺寸公差制》。它是设计和检验铸件尺寸的依据，具体规定了砂型铸造、金属型铸造、低压铸造、压力铸造、熔模铸造等方法生产的各种铸造金属及合金的铸件尺寸公差，包括铸件基本尺寸公差值，所规定的公差是指正常生产条件下通常能达到的公差，由精到粗分为16级，命名为CT l到CT l6(CT是CaAting T０leranceA之缩写)。 机械加工余量 GB／T 11350—1999《铸件尺寸公差与机械加工余量》标准中规定：要求的机械加工余量RMA适用于整个毛坯铸件，且该值应根据最终机械加工后成品铸件的最大轮廓尺寸和相应的尺寸范围来选取。加工余量的代号用字母RMA(Required Machining All０wanceA)表示。加工余量等级由精到粗分为A、B、C、D、E、F、G、H、J和K共10个等级。 用于