某污水管网工程Ф2000钢筋砼顶管施工方案.docVIP

第一章工程概况 ****污水管网工程位于***城南街道，管段全长7439米，口径为Ф400——Ф2000，其中干管主要采用顶管法施工，支管主要采用拖管施工。我们通过详细的现场调查，认为本工程有如下特点和难点： 1.1 工程特点 本管段在路上施工，交通压力较大，对文明施工的要求很高。施工期间必须做好和道路管理部门、交通管理部门、园林绿化部门、片区派出所和居委会以及沿线经过单位的协调关系。 1.2 施工难点 本工程主要为Ф2000钢筋砼顶管，工期较短，压力较大。在合理组织施工的同时，必须在管理人员、作业工人、资金、物资设备等方面保证供应，并制定详细可行的工期保证措施。 根据地质资料，顶管段大部分处于回填土上，夹有大量石块等建筑垃圾，土质很差，其中76#-85#段处于砂岩上，85#-87#地质不明确，可能部分处于砂岩上，顶管难度很大，且顶管段为曲线顶管，曲线半径较小，施工中在曲线顶进工艺和沉降控制措施上要求严密。 2、工程所在地的自然条件 2.1工程地质条件 地质报告揭示：管段区主要为第四系全新统人工素填土杂填土，厚度约32m，成分较杂乱，据钻探揭露人工填土成分主要为粉质粘土类碎块石及少量炭渣和砖头等，粉质粘土含量20～70%，褐色，可塑—硬塑状，碎块石含量20～40%，主要成分为砂质泥岩和砂岩，粒径20～600mm，棱角形，硬质物含量20～90%左右，局部堆填生活垃圾，松散～较密。部分地段为IV类砂岩。 2.2水文地质条件 2.2.1地下水 根据地质勘测报告，本工程管段土层厚度大且分布不稳定，第四系人工填土、砂卵石层，均属相对透水层，原地形有利于地表地下水的排泄。场内地下水主要接受大气降水、生活污水及长江补给，在本次钻探中未见地下水，据收集资料，其地下水位接近15～20米深。可以看作不受长江水位的影响或受影响较微弱。 2.2.2 水文条件 本工程位于亚热带季风区，气候温和，潮湿，各工程区域的气候差异很小。该地区的具体气候特征描述如下： 独特的季风气候，冬季较暖，夏季较热，四季分明，降雨大都集中在6月份至10月份，少霜雪，弱风，多阴天，湿度大，多雾天气是这一地区的气候特征。 年平均16.9℃—18.5℃，平均温度17.8℃，最热月份平均温度是31.2℃（最高为37.4℃），最冷月份的平均温度6.5℃（最低为2.9℃）。 每年的无霜期超过300天。 每年平均风速，冬季为1.5m/s，夏季1.0 m/s，风向主要为北风。最高的风速记录为26.6 m/s，大部分时间风速平缓。 每年平均相对湿度为80.5%。 年平均降雨量1,518.7mm。 长江11～5月为枯水期，水位通常在170m以下，6～10月为洪水多发期，20年一遇洪水位为191.04m。 2.3现场施工条件 2.3.1现场环境 管段位于菜袁路旁和长江滨江公路主干道下，沿管道走向标高为187.156～187.786 m，相对高差不大。 2.3.2施工道路 本标段施工场地处于市政道路上，交通方便，满足各种施工车辆进入工地。 2.3.3施工用水 施工用水就近联系使用市政自来水。 2.3.4施工用电 采用正式电源，满足施工要求。 2.2.3.5现场通讯 主要施工人员有移动电话。 3、工期安排 根据总工期计划要求，采用三套顶管机具同时顶进，每套顶管机具顶进速度平均为6米/天，在2004年8月30日之前完成。 4、顶管施工工艺和方法 4. 1顶管设备选择 本标段管道穿越土层大部分为素填土及杂填土，综合分析穿越土层的地下水及含水量、渗透系数、内摩擦角和粘聚力，可看到管道穿越土层比较复杂，土质自立性较差，硬质物含量高，因此我们选用全断面机械式掘进机。这种机具是全断面挖掘，顶进时机具上口帽檐切入前方土体中，确保土体的稳定，利用机内挖斗进行挖土，如遇到大的石块可利用人工破除和爆破破碎，挖出土方通过皮带输送机装入土斗车，然后利用卷扬机将土斗车拉至工作井，在利用井上架设的门式起重机将土吊出至土方运输车辆。 我们选择的顶管掘进机，针对本工程土质，机具上方帽檐可以切入土中，安全、可靠并能有效控制顶进过程中的地面沉降及偏差，同时本机结构简单、拆装维修方便。针对交通压力，本工程顶管井净尺寸已经缩至很小，选用这种顶管机施工非常适用。 4. 2顶管施工工艺 4. 2.1 顶管施工工艺流程图 4.2.2 顶管施工基本原理 顶管施工是借助于主顶油缸及管道间中继站等的推力，把顶管掘进机从工作坑内穿过土层一直推到接收坑内吊起，紧随掘进机后的管道埋设在两坑之间，并将两坑连接。顶管施工除井室外其余不需开挖，占地少，对环境和交通、既有设施及建构筑物影响小。 4.3主要