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中铁八局大瑞直管分部 试验管理手册 一 原材料送检 1 水泥 （1）水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混合材宜为矿渣或粉煤灰。有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中抗硫酸盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥。不宜用早强水泥。处于严重化学腐蚀环境时（硫酸盐侵蚀环境作用等级为H3或H4）应选用C3A含量不大于6%的硅酸盐水泥或抗硫酸盐硅酸盐水泥。 （2）水泥取样方法： ①散装水泥 a以同一出厂批量、同一品种、同一标号的水泥500t为一批，不足500t也按一批计算。 b取样时随机从不少于3个罐车中取，经混合均匀后取不少于12kg。取样的样品检验前，将其分成两份，一份用于标准检测试验，一份密封保管3个月，以备有疑问时复检。 ②袋装水泥 a以同一出厂批量、同一品种、同一标号、以1次进场的同一编号的水泥200t为一批，不足200t也按一批计算，取样应具代表性。 b取样时从20袋不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后取不少于12kg。取样的样品检验前，将其分成两份，一份用于标准检测试验，一份密封保管3个月，以备有疑问时复检。 ③水泥试验条件 试验室温度为20℃±2℃，相对湿度不低于50%，水泥试验、拌合水、仪器和用具的温度应与试验一致；温度养护箱温度为20℃±1℃，相对湿度不低于95%，养护池水温20℃±1℃。 （3）送检条件 ①每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件； ②检验频次 a任何选货源； b使用同厂家、同批号、同品种的产品达3个月及出厂日期达3个月的产品检测一次。 ③监理见证 施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行强度、凝结时间、安定性试验； 监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告和进场试验报告并进行平行检验或见证取样检测。 监理单位平行检验或见证取样检测，抽检次数为施工单位抽检次数的10%或20%，但至少一次。 2 矿物掺合料 （1）矿物掺合料应选用品质稳定的产品。宜为粉煤灰、磨细粉煤灰、矿渣粉或硅灰。 A粉煤灰（取样方法）： a以同厂家、同等级、同种类的粉煤灰120t为一批，不足120t也按一批计算。 b散装粉煤灰应从每批不同部位取15份试样，每份不少于1kg，混合均匀，按四分法索取出比试验用量大一倍的试样； c袋装粉煤灰取样时应从每批中任抽10袋，每袋取样试样不少于1kg，混合均匀，按四分法索取出比试验用量大一倍的试样。取样的样品检验前，将其分成两份，一份用于标准检测试验，一份密封保管3个月，以备有疑问时复检。 B矿渣粉（取样方法）： 取样应具代表性，可以连续取样，也可从每批不同部位取20份等量试样，混合均匀，按四分法索取出比试验用量大一倍的试样。取样的样品检验前，将其分成两份，一份用于标准检测试验，一份密封保管3个月，以备有疑问时复检。 （2）检验频次 a任何选货源； b使用同厂家、同批号、同品种的产品达3个月及出厂日期达3个月的产品检测一次。 注：F类粉煤灰——由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰； C类粉煤灰——由褐煤或次梅煅烧收集的粉煤灰。 （3）监理见证 施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验； 监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告和进场试验报告并进行见证取样检测。 监理单位见证取样检测，抽检次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。 3 减水剂（外加剂） （1）减水剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显提高混凝土耐久性且质量稳定的产品。 （2）取样方法： 掺量大于或等于1%时，同品种的外加剂为每100t为一批，掺量小于1%时，同品种的外加剂为每50t为一批，不足100t或50t的也按一批计。 每一批号取样数量不少于0.20t水泥所需用的外加剂量，取得的试样。 （3）取样频次 a任何选货源； b使用同厂家、同批号、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品检测一次。 （4）监理见证 施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验； 监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告和进场试验报告并进行见证取样检测； 监理单位见证取样检测，抽检次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。 4 拌合用水 （1）可直接采用饮用水。当用其他来源的水时，应对水质进行检测。 （2）取样方法： a采集自来水或具有抽水设备的井水 应先放数分钟，冲洗掉水管中的杂物。没有抽水设备的井水，应先将水桶冲洗干净，然后取出井水装入采样瓶； b采集河、湖表面水样 在中心部位或经常流动的地方将瓶侵入水面下30~50cm采集，当水源很浅时，可在水面下5~10cm处采集；采集较深的河、湖水样时，应用水样采集器，也可用3~5L的采集瓶代替。每次取样不得少于6个取样点，即要求在离开线不相等的至少3个点，每个点选取两个不同深度采取水样3~5kg即可。 c采集方法 水样采集使用硬质玻璃或塑料制品的瓶