9.6其他蒸馏方式.pptVIP

1. 恒沸精馏 2. 萃取精馏 3. 恒沸精馏与萃取精馏的比较 4. 其他特殊精馏 三、 清晰分割与非清晰分割 3. 非清晰分割 9.6 其他蒸馏方式 9.6.1 间歇精馏 9.6.2 特殊精馏 9.6.3 多组分精馏 9.6.1 间歇精馏 D, xD W, xW Q V L F 一次性加入物料进行蒸馏 塔顶连续出料(部分回流) 塔釜蒸馏结束后一次性出料 1. 操作 非定态过程，W、x?，T? ； 塔底饱和蒸汽一次加料，只有精馏段，无提馏段； 塔顶产品组成变化取决于操作方式。 9.6.1 间歇精馏 2. 特点 9.6.1 间歇精馏 恒馏出液操作：若保持R不变，xD将随xW的下降而下降； 恒回流比操作：若要维持xD不变，则需不断加大R。 3. 操作方式 能耗大，产量低；适用于小批量、多产品的生产；多组分混合液的初步分离。 9.6.2 特殊精馏 精馏的分离依据：各组分的挥发度不同； 具有恒沸点或?≈1的物系？ 0 1 1 A 特殊精馏：向精馏系统添加第三组分，提高原溶液各组分间的?。 加入第三组分(恒沸剂或夹带剂)，使之与原溶液中一或两个组分形成恒沸物，再用一般精馏方法分离。 9.6.2 特殊精馏 (1) 恒沸精馏的原理 与被分离组分形成恒沸物，其沸点与另一组分有较大区别，一般在10℃以上； 与某组分形成恒沸物，夹带量尽可能高沸点低； 夹带剂与被夹带组分溶解度小； 满足一般要求：稳定、无毒、无腐蚀、廉价等。 (2) 夹带剂的选择原则 9.6.2 特殊精馏 加入第三组分萃取剂(溶剂)，虽不与原溶液中任一组分形成恒沸物，但可以改变原组分的?从而实现精馏分离。 9.6.2 特殊精馏 (1) 萃取精馏的原理 9.6.2 特殊精馏 选择性强，相对挥发度显著增大； 溶解度大，与原溶液完全互溶，不形成恒沸物 沸点比任一组分高得多，避免进入塔顶； 满足一般要求：稳定、无毒、无腐蚀、廉价。 (2) 萃取剂的选择原则 9.6.2 特殊精馏 低(热敏性溶液) 温度 否 可以 间歇方式 溶剂量变化范围大，灵活，易控制 恒沸组成、温度固定，条件苛刻 操作条件 低 高 能量消耗 易 溶剂选择 萃取精馏 恒沸精馏 9.6.2 特殊精馏 (1)盐效应精馏——用可溶性盐代替萃取剂作为萃取精馏的分离剂，可得到比普通萃取精馏更好的分离效果。 (2)分子精馏——一种特殊的液液分离技术，在极高真空下操作，依靠分子平均运动自由程的差别，使液体在远低于沸点的温度下进行分离，适用于高沸点、热敏性及易氧化物系的分离。 9.6.3 多组分精馏 1. 多组分精馏的特点 ① 汽、液平衡关系复杂； ② 物料衡算关系复杂； ③ 分离程度的确定比较复杂； ④ 流程方案的选定比较复杂 一、多组分精馏的特点及流程方案的选择 2. 流程方案的选择 D A B C D B C D C D – – – A B C C A B C D B C D B C – – – A D B D A B C D A B C D – – – A C B 9.6.3 多组分精馏 D A B C D A B C – – A C B C – B D A B C D A B C – – C A A B – B 用精馏塔分离有4个组分的溶液需要3个塔; 生产4个产品的流程方案有5个。 9.6.3 多组分精馏 3. 精馏塔的数目 用普通精馏塔（指仅有一个进口、塔顶和塔釜出料口的塔），以连续精馏方式进行多组分精馏。n组分溶液需要（n-1）个塔 9.6.3 多组分精馏 4. 最佳流程方案满足的条件 ①能保证产品质量，满足工艺要求，生产能力大； ②流程短，设备投资费用少； ③耗能量低、收率高、操作费用低； ④操作管理方便。 9.6.3 多组分精馏 9.6.3 多组分精馏 二、关键组分及非关键组分 1. 关键组分——根据分离要求，在进料中选定两个对该混合物分离起到控制作用的组分。 轻关键组份（l）: 挥发度较大的关键组份； 重关键组份（h）: 挥发度较小的关键组份。 比轻关键组分更轻的组分称为轻非关键组分； 比重关键组分更重的组分称为重非关键组分。 2. 非关键组分 ①两关键组分为相邻组分； ②两关键组分之间及其与相邻的组分α相差较大； ③两关键组分为分离要求较高。 1.清晰分割的内容 2.清晰分割成立的条件 塔顶产品中不含比重关键组分还重的组分 塔底产品中不含比轻关键组分还轻的组分 9.6.3 多组分精馏