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一﹑工作抽样的定义 工作抽样是利用数理统计的原理﹐用随机抽样方法研究生产率的一种技术。 -3σ–2σ-1σ σ 2σ 3σ 抽样法 二﹑工作抽样的特点 1.节省时间及费用。 2.不受时间的限制，可以在任意时间内进行观测，也可以在任何时候中断，任何时候再继续，而不会影响其结果。 3.不需对观测者进行专门培训。 4.有时由于调查对象分布较广，观测者需要把大部分时间花在路上，不太经济合理因此必须很好地选择观测路线。 抽样法 5.由于工作抽样无法将作业细分，因此不能取代其他作业测定方法。 三﹑工作抽样的用途 1.收集生产中有关设备和人力资源信息，用以研究改善资源利用、降低成本。 2.验证建立或改进管理制度的可行性。 3.制订工时标准。 四﹑工作抽样的观测精度 五﹑工作抽样的观测次数 抽样法 六﹑连续分层随机抽样法决定观测时刻 抽样法 设每日需观测的总次数为200次,每天8小时工作.则观测次数如下： 上午和下午的工作时间共为195＋195＝390分， 工作时间内总共需观测（390/480）×200＝163次。 这样就必须各段断时间分别规定观测次数和观测时间。所以称之为分层抽样。 七. 检查异常值作出结论 由工作抽样得到的观测结果,只是估计值,并不是真实值。用估计值代替真实值需要计算它的置信区间，若有异常值出现应剔除掉。 设以P`表示所观测时间发生率的真实值，P表示与之相应的估计值，由前面所讲的只是，P符合正态分布，其置信区间为： Z — 正态分布下的Z值可查表得知 σ — 标准差 Z·σ — 估计值P的精确度 抽样法 由正态分布曲线可知，当置信区间在X±3 σ的范围内时，置信度已达到99.73%，因此置信区间可以限定在P`±3 σ即： 的范围内，超出此范围，就作为异常值除去. 抽样法 防错法 防错法又称愚巧法、防呆法。意即在过程失误发生之前即加以防止。是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段，使作业人员不特别注意也不会失误的方法。 防错法作用: 1、防错法意味着“第一次”就把事情做好; 2、提升产品品质，减少由于检查而导致的浪费; 3、消除返工及其引起的浪费。 防错法 具有即使有人为疏忽也不发生错误的构造 具有外行人来做也不会错的构造 具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造 具有人可以离开机器,而不用担心出错的构造 (1)不需要注意力 (2)不需要经验与直觉 (3)不需要专门知识与高度的技能 (4)不需要盯着机器 防错法 产生失误的基本原因有以下九个： 1、忘记 2、对过程/作业不熟悉 3、识别错误 4、缺乏工作经验 5、故意失误 6、疏忽 7、行动迟缓 8、缺乏适当的作业指导 9、突发事件 Thank you! 示例﹕流程程序圖 流程法 表頭 圖形 統計 某热处理车间的工作改进 某廠裁切室空間物流雜亂﹐作業面積狹小，决定进行方法研究。 现行方法的平面布置图与流程程序图 应用“5W1H”提问技术对各项作业内容进行逐一提问 应用“ECRS”四大原则，对原有的工艺和工作场地进行改进和调整，建立新方法 改进平面布置图与流程程序图 实施效果 流程法 說明: 1.以上作業呈現出錯綜的物流路線, 而且空間利用率低. 2.線外作業佔用了很大空間,而且影 響5S及廠房的美觀. 組裝線 組裝線 案例﹕流程程序圖 流程法 5W1H提问 可以提出以下问题 问：物流動線為何交叉嚴重 答：因為原材料暫存物料架距離進料門口太遠。 问：能否改进？ 答：將原材料物料架和成品物料架變更位置﹐減少物流交叉。 問﹕成品搬運至組裝距離為何如此遠﹐可否改進? 答﹕將組裝工作台移動至距離裁切室附近。 流程法 建立新方法 调整原材料物料架和成品物料架的位置﹐依照流程順序布置場地。 調整組裝工作台于距離裁切室附近的位置﹐減少產品搬運距離。 改进后的流程程序图与平面布置图 流程法 說明: 1.以上作業呈現出順暢的物流路線, 而且空間利用率增加. 2.把FILM貼膠帶之線外作業放入 FILM隔間內,節省空間. 組裝線 改善后流程程序圖 流程法 实施效果分析 改善前 改善後 人員 不變 空間 節省6m2 物流距離 縮短約25m 5S 整頓OK，5S得到明顯改善 環境美化 把零碎作業集中規劃，美觀現場 流程法 圖表 表頭 統計 某工人操作一台车床,作业程序及时间值为： 装夹工件0.5min，车削2.0min，卸下零件0.3 min，去毛刺并检查尺寸0.5min，该车床能自动加工。 案例1 人机法 案例2 问题：人的空闲时间太多，利用率仅为39% 采用5W1H提问技术和ECRS原则进行分析改进 问：为什么要在机器停止时去毛刺并检查？ 答：过