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电厂机组启停操作
王曲电厂机组启停操作
1、机组启动通则
2、机组冷态启动
3、机组温态与热态启动
4、机组停运
第一 机组启动通则
1、新安装以及大、小修后的机组在首次启动前应经过验收,设备变更后应有设备变更报告及书面通知。
2.、机组在下列情况下禁止启动或并网
-机组主保护有任一项不正常。
-机组主要参数失去监视。
-机组主保护联锁试验不合格。
-主机的EH油及润滑油油质不合格、油温低于27℃或油位低。
-机组MCS系统、FSSS系统、DEH系统工作不正常,影响机组正常运行。
-高、低压旁路系统控制装置工作不正常,自动不好用,影响机组正常运行或无法满足机组启动及保护要求。
-任一汽轮机高中压主汽门、高中压调门以及抽汽逆止门卡涩或动作不正常。
-汽轮机转子偏心度≥110%。
-汽轮机转子轴向位移超出0.6mm(汽),-1.06mm(励)。
-汽轮机高中压缸胀差≥12.9mm或≤-5.8mm。
-汽轮机低压缸胀差≥24.5mm或≤-4.8mm。
-高、中压缸内壁上下温差≥35℃,高、中压外缸上下缸温差≥35℃。
-锅炉水压试验不合格。
-汽轮发电机组转动部分有明显摩擦声。
-仪用空气系统工作不正常,不能提供机组正常用气。
-电除尘或排烟脱硫系统不正常,不能短时修复而影响机组正常运行。
-机组发生跳闸后,原因未查明、缺陷未消除。
-锅炉储水箱水位控制阀门自动不好用不能并网。
3、机组启动前,应进行如下试验,并动作正常,方可启动
-执行机构的校验,检查阀门能在规定的时间内开关,动作灵活,调门进行就地与画面开度的核对。
-机电炉大联锁试验。
-MFT跳闸联锁试验。
-OFT跳闸联锁试验.
-主、辅设备保护、联锁试验。
-吹灰系统程序试验。
-油枪投退程序试验。
-水压试验(受热面检修后或大修后)。
-凝汽器检漏试验。
-发电机气密性试验(大修后)。
-汽轮机主汽门、调门、抽汽逆止门严密性试验
-汽轮机低油压试验
-调节系统的静态试验。
4、机组状态规定
-汽轮机状态规定(根据中压内缸壁温划分)
冷态:T<305℃ -温态:305℃≤T<420℃
热态:420℃≤T<490℃ 极热态: T ≥490℃
-锅炉状态规定(根据锅炉启动前主汽压划分)
冷态:压力<6.0MPa 温态: 压力6.0~7.95MPa
热态:压力7.95~10MPa 极热态:压力>10MPa
第二 机组冷态启动
机组的冷态启动是在机组长时间停运后,锅炉以及汽轮机本体压力、温度都很低的情况下的启动。机组的冷态启动过程中一定要控制好设备各处的温升,以减少对设备的热冲击。机组的冷态启动分两个部分:一是相关辅助系统的启动;二是机组正常冷态启动。
一、机组辅助系统的启动
1、启动前检查
检查机组所有的系统连锁试验均完成并合格,各电动门、挡板试验合格,将各系统所属电动门、挡板、液动执行器液压油泵送电。检查所有的系统检修维护工作均已经完成,设备、管道均已经恢复至启动前状态,各种标识牌,安全措施均已恢复至启动状态。
2、投运辅汽系统
从启动炉或者临近机组取辅汽,检查辅汽联箱疏水门开启,将辅汽联箱进口电动门切至就地,微开辅汽联箱进口电动门,对辅汽联箱暖管,辅汽联箱疏水排向无压放水,待循环水系统启动后将辅汽联箱疏水倒至凝汽器,辅汽联箱暖管结束后,,缓慢投入辅汽联箱各用户,投运辅汽联箱各用户时注意疏水充分,防止管道震动。
3、投运压缩空气系统
联系化学确认工业水运行正常,开启工业水供空压机冷却水电动门,关闭开式水供空压机冷却水电动门,确认空压机冷却水系统运行正常后,将压缩空气系统恢复启动状态,投入一组干燥器与一组过滤器,将空压机送电,启动汽机房空压机运行,检查仪用压缩空气压力与杂用压缩空气压力缓慢上升至0.8MPa以上,待压缩空气压力稳定后,检查空压机加载与卸载压力正常,干燥器运行及再生正常。
4、投运循环水系统:
检查水塔已经补水至正常水位,开启循环水回水旁路电动门,开启凝汽器水侧排空门(8个),关闭循环水管道放水门,投运循泵出口蝶阀液压油站,将一台循环水泵出口门打开,向循环水系统注水,待注水完成后,关小凝汽器水侧排空门,检查投入循泵冷却水、循泵电机冷却水,检查循泵油位正常、冷却水回水正常后关闭循泵出口门,将循泵送电完成,启动循泵运行,向凝汽器通入循环水,凝汽器水侧排空门排空完毕后,关闭凝汽器水侧排空门,检查循环水泵运行正常后将另外一台投入备用。循环水系统运行正常后,关闭循环水回水旁路电动门,循环水上塔运行(如果是冬天则循环水系统先运行一段时间,待循环水温度上升后再上塔运行)。
5、投运开式水系统
将开式水系统各阀门恢复启动前状态,
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