山西六建集团有限公司-保证机电工程管线综合平衡QC小组PPT.ppt

九、制定巩固措施 1、为了巩固已经取得的活动成果，便于指导今后的施工作业，我们编制了保证机电工程管线综合平衡的施工作业指导书LJZD2010-03。形成集团级的作业指导书。为公司综合管线布置提供了参考依据。 2、坚持QC小组活动经常化、科学化、创新化，扩大QC小组的影响力。 3、进一步做好施工前技术交底工作，让操作者掌握施工要点、质量要求，管理人员加大监管力度，坚持“三检制”，严格按照作业指导书程序施工，提高工程质量。 （一）遗留问题 目前，我们绘制综合管线平衡图采用CAD绘制法，在今后类似工程中我们将应用计算机软件，使设计更加科学、更加完美。 十、遗留问题及今后打算 （二）今后打算 1、积极开展QC活动，加强活动过程检查落实，确保措施落实到位。 2、充分发挥活动成果，以优质的工程质量交赋给用户。 3、进一步普及质量教育，坚持开展QC活动，我们QC小组下次活动定于灵丘至山阴高速公路项目，活动课题为《运用专用工具优化隧道内拱脚处电缆敷设》。 精益求精　 众志成城　 山西六建集团有限公司 Shanxi Sixth Construction Group Co., Ltd. 要因确认九： 确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认 时间 现场调查 管线轮翻交叉 有无统一管理及平衡方案有序施工 郭海俊 4.26 现场检查情况：盲目施工，先施工的先干线后支线，并与末端设 备连接，次干的专业也同样，与先施工专业有交叉的地方绕着过 去了，再施工的专业又有交叉，这样就造成了轮翻交叉，如果有 统一的管理平衡管线的方案，此问题就解决了，因此为非要因。 结论 管线轮翻交叉是非要因 检查 数量 不合格数 合格率% 25 11 56 1、技术交底不具体 要因确认结果： 2、无综合平衡施工方案 3、专业分包多 影响综合管线平衡施工质量的要因有三个： （三）要因确认：针对以上九个末端因素，小组成员逐一进行了要因确认 要因确认表 序 号 末端因素 确认 方法 确认过程 确认 时间 负责人 结果 1 技术交底不具体 现场 调查 检查技术交底，不科学、不具体，针对性不强，不能指导施工 4.26 焦健强 要因 2 管道间距不规范 现场 调查 施工时没有考虑保温材料的厚度，管线之间间距满足不了保温管道规范之规定，只要有了综合管理布置平衡施工方案，此问题就迎刃而解了 4.26 黄亚捷 刘艳红 非要因 3 施工顺序不当 现场 调查 不按工艺流程及相关规范规定执行，程序跌倒，给后续施工造成很大困难 4.26 申 洁 非要因 4 无综合平衡方案 现场调查 施工现场无各专业间的综合平衡方案，各自为政，先干先占，后干见缝插针，吊顶内一片混乱，工程质量无法控制，给今后的使用、维修造成极大困难 4.26 刘 敏 裴建爱 要因 5 专业分包多 现场调查 施工现场有2-3家施工单位共同施工，设计图无管线具体位置，建设单位未指定专人统一协调，相互间无制约力 4.26 张玉清 要因 6 末端设备标高不准确 现场调查 由于现场人员不认真，末端设备标高比管线低，造成无压泄水不畅 4.26 张 翔 张翔宇 非要因 7 责任心不强 现场调查 制度不完善，责任不到人，奖罚不分明 4.26 张丽萍 非要因 8 三通甩口不正 现场调查 现场抽查了10处，有2处不合格，并影响到管线标高及坡度，此问题只要操作人员多加留意，管理人员重点监管即可克服 4.26 佘兴盛 非要因 9 轮翻交叉 现场调查 由于无统一管理及平衡管方案，次干的专业与先施工专业有交叉的绕着过去，后施工的专业又有交叉，造成轮翻交叉 4.26 郭海俊 非要因 制表：刘艳红 审核：范全民 日期：2010年4月26日 （一）针对上述分析，我们小组对所有要因进行了分析，制定了相应的对策，详见对策表。 六、实施对策 对 策 表 序 号 要 因 对 策 目 标 措 施 地点 负责人 完成 时间 1 技术交底不清 制定技术交底验收制度，专业交底必须项目经理验收 交底具体、有针对性，能指导施工 工程施工前项目经理对各专业的施工情况，依据设计、规范、图集，对专业工长进行技术交底，项目经理对各专业工长的技术交底进行验收，达标后方可向班组交底，专业工长对班组进行技术交底，并形成书面资料。施工过程由工长交底控制，每道工序合格后，方可进行下道工序施工。 施工现场 焦健强 5.11 2 无综合平衡方案 制定综合管线布置施工方案 确保各行其道 依据设计图纸，综合各专业施工规范，制定综合管线布置施工图，经建设单