2.2金属切削原理.pptVIP

机械制造工程学 主讲：汪庆华 第2章金属切削原理 自然热电偶法 工件和刀具材料不同，组成热电偶两极，切削时刀具与工件接触处的高温产生温差电势，通过电位差计测得切削区的平均温度。 利用红外辐射原理，借助热敏感元件，测量切削区温度。可测量切削区侧面温度场。 ★ 用不同材料、相互绝缘金属丝作热电偶两极（图3-22）。 mV 人工热电偶图 工件 刀具 金属丝 小孔 ★ 可测量刀具或工件指定点温度，可测最高温度及温度分布场。 人工热电偶法 红外测温法 切削热与切削温度——4. 切削温度的测量方法 积屑瘤成因 ◆ 一定温度、压力作用下，切屑底层与前刀面发生粘接 ◆ 粘接金属严重塑性变形，产生加工硬化 ◆ 增大前角，保护刀刃 ◆ 影响加工精度和表面粗糙度 滞留—粘接—长大 积屑瘤形成过程 积屑瘤影响 切屑 刀具 图3-23 积屑瘤 积屑瘤 切削热与切削温度——5. 积屑瘤 残余应力概念 未施加任何外力作用情况下，材料内部保持平衡而存在的应力。 残余应力种类及影响 ◆ 残余张应力： 易使加工表面产生裂纹，降低零件疲劳强度 ◆ 残余压应力： 有利于提高零件疲劳强度 ◆ 残余应力分布不均： 会使工件发生变形，影响形状和尺寸精度 切削热与切削温度——6. 残余应力 ◆ 热塑变形效应：表层张应力，里层压应力 ◆ 里层金属弹性恢复：若里层金属产生压缩变形，则弹性恢复后表层得到压