多功能脱粒机传动部件设计答辩稿.pptVIP

本 科 毕 业 论 文 题目： 多功能脱粒机 学 院： 工 学 院 姓 名： 学 号： 专 业： 农业机械化及其自动化 年 级： 指导教师： 2014年 5月 Page ? * 摘 要 本设计的实用型涉及一种适于脱粒清选稻、麦等多种农作物的多功能脱粒机，它具有机架，机架上安有脱粒机，脱粒机包括有壳盖和滑谷板，在壳盖内安有钉齿式滚筒并配置栅格式凹板筛，脱粒机下方开设物料口，脱净率达99%以上，夹带损失率不超过1%，破碎损失率不大于0.5%且打碎的杂物较少。 关键词： 脱粒机 壳盖 滚筒 凹板筛 传动变速装置 生产效率 Page ? * 设计内容 多功能脱粒机的总体方案选择分析及工作原理 电动机的选择 带传动的设计 螺旋输送器（搅龙）的设计 机架的设计 Page ? * 1.1 总体结构 * 1 机架 2 滑谷板 3 喂入口 4 导向板 5 壳盖 6 钉齿式滚筒 7 排草口 8 凹板筛 9 螺旋推进器 10 物料出料口 11 主动驱动皮带轮 12物料出口 * 1.2 工作原理 工作时，作物由作物喂入口均匀地喂入机内，高速运转的钉齿式滚筒将 作物随之抓入滚筒工作室内，在钉齿和壳盖螺旋导向板的作用下，作物一边作圆周运动，一边作轴向推移运动，而栅格式凹板筛对运动的作物有产生一定的阻力，使作物不断在滚筒的打击下和栅格式凹板筛的梳刷搓揉下，实现籽粒的脱离，被脱离的籽粒经过栅格式凹板筛的筛孔从出料口出来。 Page ? * 2. 电动机的选择 对Y系列电动机，通常多选用同步转速为1500r/min和1000r/min;这里我综合电动机和传动装置的尺寸、重量、价格以及传动比的特点及大小，我选用1500r/min的电动机比较方便。查阅实用机械手册选用Y2—61—4型号电动机，额定功率13Kw，同步转速1500r/min,满载时功率因数为0.88 Page ? * 3. 带传动的设计 3.1 确定计算功率Pc Pc=KaP Ka—工况系数，根据表1，取Ka=1.1 P电动机输出功率 则Pc=KaP=1.1×13=14.3KW 3.2 确定V带型号 根据计算功率Pc=14.3KW，电动机转速n1=1500r/min，查询机械设计手册，选用A型带。 3.3 确定传动比i i＝ n1/ n2= Dp1 /Dp2 n1—小带轮转速（r/min） n2—大带轮转速（r/min） Dp1—小带轮节圆直径（mm） Dp2—小带轮节圆直径（mm） 根据使用要求，滚筒转速n2为1050r/min，电动机转速n1为1500r/min，则 i=1.43 * 3.5 验算带速V V= = =11（m/s） V＜25m/s，因此带速合适。 3.6 校核小带轮的包角α1 P1=180o- ×57.3o=180o- ×57.3o =163.33o＞120o，合格。 3.7 计算所需V带根数Z 查询机械设计手册，得单根V带的基本额定功率 P0=2.74KW，额定功率增量△P0=0.28KW，小带轮包角修正系数Kp=0.96，长度修正系数Kl=1.01， 则Z= = = =2.03，取Z=2，选用2根V带。 Page ? * 4.螺旋输送器（搅龙）的设计 4.1 搅龙的结构型式 搅龙的结构型式有整片式，环带式和桨叶式三种，由于整片式螺旋输送器适用于输送松散和小块的物料，也用于输送干草和未脱粒的谷物以及根块等，故选择整片式，其结构简单，如图所示： Page ? * 4.2 搅龙的内径D1 对谷粒输送搅龙，搅龙的内径就是轴的直径，工作时，因负荷小，所以很少有扭断的现象，但往往因为其细而长容易出现刚度不够而变形，故设计时常按必须保证搅龙轴有一定的刚度来考虑其内径的大小，常按下面经验式选取。 即