中持新兴-SCR(选择性催化还原反应器)介绍.pptxVIP

二恶英/氮氧化物 催化降解技术 1二恶英的问题与挑战2技术原理目录3开发与优势4成功案例1二恶英的问题与挑战2技术原理目录3开发与优势4成功案例二恶英的问题与挑战国际公约履约压力 根据NIP的要求，到2008年优先针对重点区域的重点行业现有二恶英排放源采用最佳可行技术和最佳环境实践（BAT/BEP）措施，到2015年，基本控制二恶英排放的增长趋势的具体目标。民众意识的提高 近几年随着人们对二恶英危害的认识，一些反对二恶英的事件屡屡发生，二恶英的减排势在必行。日益严格的法律制裁 我国《最高人民法院最高人民检察院关于办理环境污染刑事案件适用法律若干问题的解释》中指出：二恶英等持久性有机污染物排放量超过排放标准3倍以上的即被认定为严重污染环境，依据刑法第338条规定处以三年以下有期徒刑或者拘役，并处或者单处罚金；后果特别严重的，处三年以上七年以下有期徒刑，并处罚金。二恶英的问题与挑战我国二恶英的排放标准名称二恶英限值再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准 GB 31574—2015 0.5 ngTEQ/m3危险废物焚烧污染控制标准 GB18484-20010.5 ngTEQ/m3生活垃圾焚烧污染控制标准 GB18485-2001生活垃圾焚烧污染控制标准 GB18485-20141.0 ngTEQ/m30.1 ngTEQ/m3生活垃圾填埋场污染控制标准 GB 16889-20083 ngTEQ/g炼钢工业大气污染物排放标准 GB 28664－2012现有：1.0 ngTEQ/ m3新建：0.5 ngTEQ/ m3钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准 GB 28662-2012现有：1.0 ngTEQ/ m3新建：0.5 ngTEQ/ m3水泥窑协同处置固体废物污染控制标准 GB30485-20130.1 ngTEQ/ m3火葬场大气污染物排放标准 GB 13801－2015现有：1.0 ngTEQ/ m3新建：0.5 ngTEQ/ m31二恶英的问题与挑战2技术原理目录3开发与优势4成功案例技术原理二噁英产生二噁英类物质的生成机理较为复杂，通常认为主要有三种途径：1）原燃料中存在二噁英，且在燃烧过程中没有被完全分解。2）由含氯的前驱体化合物（如多氯联苯等）经氯化、缩合、氧化等有机化合反应生成，不完全燃烧及飞灰表面的不均匀催化反应可生成多种有机气相前驱体。3）由“从头合成”反应生成。在低温条件下（250-450℃），残碳与飞灰基质中的有机或无机氯经某些具有催化性的成分（铜、铁等金属或其氧化物）的催化而生成二噁英。3/27/2015技术原理1、二恶英的产生（以垃圾焚烧为例）尾气再生成原料含有 燃烧不充分技术原理2、脱硝脱二恶英催化剂开发背景现阶段国内二噁英减排多采用活性炭吸附，利用活性炭吸附只是将气态的二噁英转移到固体飞灰中，并没有根本去除二噁英，飞灰处理不当，易造成二次污染早在1980s-1990s，德国的Hanspaul Hagenmaier教授发现V2O5-WO3-TiO2催化剂可用来去除二噁英，并申请了第一个专利，从此掀开了国内外研究V2O5-WO3-TiO2催化剂的热潮，国外采用催化剂降解烟气中二噁英的实例比较普遍。如比利时的垃圾焚烧烟气使用SCO技术后，二噁英的浓度降为0.001ngTEQ/Nm3，我国台湾也有实例催化降解法是将二噁英分子彻底分解，不会对环境造成二次污染，去除效率高，催化剂寿命长，运行维护简单，运行费用低，同时可以去除NOx技术原理3、脱硝脱二恶英催化剂化学反应原理A、二恶英去除原理C12HnCl8-nO2 + (9+0.5n)O2→(n-4)H2O + 12CO2 + (8-n)HCl C12HnCl8-nO+ (9.5+0.5n)O2 →(n-4)H2O + 12CO2 + (8-n)HCl B、NOx去除原理4NOx +4xNH3+ xO2→(2x+2)N2+ 6xH2O技术原理6、脱硝脱二噁英催化剂生产1二噁英的问题与挑战2技术原理目录3开发与优势4成功案例开发与优势1、催化降解技术与其它技术的比较开发与优势2、中持新兴催化剂脱二噁英性能去除率（%）中持新兴催化剂国外同类催化剂与国外同类催化剂脱二恶英性能对比开发与优势3、中持新兴的脱硝脱二噁英催化剂双效催化剂 在脱除二噁英的同时脱除氮氧化物。耐高粉尘 可根据粉尘的含量调整蜂窝状催化剂孔径的大小，最高可耐粉尘50mg/m3可定制配方 熟悉二噁英产生控制机理，拥有二噁英分析实验能力和催化剂测试能力，可根据废气的成分调整配方可定制尺寸 根据设计需求调节催化剂的长度，根据催化剂的用量制成不同大小催化剂模块开发与优势4、中持新兴的技术专利技术专利 一种催化降解二恶英的系统(专利号：ZL201220443818.7) 一种POPs催化降解装置(专利号：ZL201