确保采用爬模的核心筒结构冬施3天达到临界强度QC小组.ppt

33层临界试块抗 压强度检测报告 35层临界试块抗 压强度检测报告 34层临界试块抗 压强度检测报告 36层临界试块抗 压强度检测报告 核心筒33-36层的3天混凝土平均临界强度为设计强度的35.3%，达到了预期的活动目标。 混凝土3天临界强度达到设计强度的31.0% 混凝土3天临界强度达到设计强度的35.0% 实施前 目标 混凝土3天临界强度达到设计强度的35.3% 实施后 （二）经济效益 通过此次QC小组活动，最终使每张岩棉被得到了有效的利用，大大降低了岩棉被的损耗率，各编号的岩棉被组合平均可以使用4次（即4层核心筒），较之前的方法每张棉被2次的周转次数，有了显著的提高。 节省材料费用：50元× 170.64㎡ ÷ （1 m× 2m）×（10÷2-10÷4）=10665元 增加投入费用：1000元 经济效益=节约材料费用-增加费用=1.07万-0.1万=0.97万 项目 减少材料费用 增加投入费用 合计节约费用 岩棉被加铁环后的整体吊装法与传统方法相比 1.07万 0.1万 0.97万 技术进步经济效益与节约三材计算认证书 制表人：赵曦 2012年01月10日 （三）社会效益： 通过此次QC活动，真正切实有效的解决了冬期施工混凝土在深冬期节容易受冻的问题，同时也得到了各方的认可，为项目申报“鲁班奖”打下了坚实的基础。 此次QC活动，我项目得到了太原市各界对于冬期混凝土施工保温工作的认可，在2012年2月初，我项目有幸承办了太原市关于“冬期施工”的现场观摩会，又一次树立了三局突破、创新的企业精神。 十一、巩固措施及标准化 （一）巩固措施 主楼核心筒33-36层混凝土冬期3天临界强度达到目标后，需继续使之后的4层的混凝土3天临界强度保持在设计强度的35%以上，并坚持执行以下的巩固措施： （1）坚持对各层混凝土的浇筑温度、入模温度、测孔温度、表面温度及各环境温度进行测量，并将数据进行记录、分析和总结，切实有效的指导冬期混凝土保温工作。 （2）由试验室检测之后各层（37-40层）的临界强度，由数据分析员对每次的数据进行分析，并将结果上报至小组领导。 （二）标准化 通过编制《太原湖滨冬期施工方案（2011-2012版）》和实施此次QC活动的过程，我们对冬期混凝土施工保温工作的成功经验进行总结，并编制了《冬期混凝土施工保温工作作业指导书》，使铁环式岩棉被工厂化，进一步增加效益，同时将此项新技术进行推广，使更多的类似项目得以应用。 冬期混凝土施工保温工作作业指导书 （三）巩固期效果 巩固期中，我QC小组依据《冬期混凝土施工保温工作作业指导书》，良好的延续了冬期施工中期各层混凝土的保温措施及办法，确保了之后各层混凝土的3天临界强度顺利达到35%，主楼核心筒37-40层的的同条件试块试验报告汇总统计表如下： 37-40层3天临界强度（MPa） 层数 37 38 39 40 临界强度 18.2 19.3 18.8 20.1 平均值 19.1（38.2%） 制表人：赵曦 2012年03月03日 37层临界试块抗 压强度检测报告 39层临界试块抗 压强度检测报告 38层临界试块抗 压强度检测报告 40层临界试块抗 压强度检测报告 通过此次QC活动，我们在体会成功的喜悦的同时，也深深的认识到开展QC活动的重要性和必要性，在今后的施工中我们将继续开展QC活动，不断增加工程施工亮点，提高工程质量档次，为社会奉献更多的精品。 序 号 项 目 活 动 前 活 动 后 1 质量意识 85 94 2 发现问题 81 89 3 解决问题 80 85 4 改进问题 80 88 5 参与意识 82 96 6 团队精神 85 95 7 QC知识 82 91 自我评价表 雷达图 十二、总结和下一步打算