精益生产_基础培训_0708.ppt

江门市宝发纺织服饰制造有限公司 Lean Production“精益生产”理论来自于美国麻省理工学院对丰田生产方式的考察和总结，基本目标是使企业以较低的投入获得极高的生产率、产品质量和生产柔性。其核心思想是“消除一切浪费”，并且在这一核心思想的指导下创造出一系列的管理技术与方法 “精” - 消除一切浪费，“益” - 创造价值 精益的核心是”识别”和”消除”浪费 精益生产诞生的历史 精益生产诞生的必然性 ●? 1949年丰田销售受挫，由于裁员引起长时间罢工，直至社长丰田章一郎引咎辞职才告结束。 ● 丰田汽车经历了13年的努力，到1952年共生产了2685辆汽车，而福特的鲁奇厂一天就生产7000辆汽车。 ● 用常规的方法不能生存。 ● 日本国土很小，需求复杂，包括官员的豪华轿车， 送货的载重汽车，以及农村用的小型客货两用车。 ● 日本劳动力不愿被作为可变成本不断被变换，工会会为员工争取更多的利益。 ● 经历了战争摧残的日本没有大量外汇去购买国外的技术。 ● 世界大型汽车制造公司严格限制日本向他们的经济领域出口汽车。 ● 寻求生存的有效途径。 精益生产诞生的必然性 企业的运营目的 制造产品? or 制造利润？ 企业运营的真正目的在于制造利润，因此在企业的整个运营过程中如何获得最大的利润是企业运营的头等大事！ 利润是如何产生的？ 获得利润的两大手法： 手法一：降低成本 手法二：提高效率 通过改善消除浪费，提高附加价值实现 精益思想告诉我们 企业经营的目的是制造利润 ——在不同历史阶段，企业获得利润的方法是不同的。 售价=成本+利润（计划经济时代） 售价-成本=利润（市场经济时代） 售价-利润=成本（精益思想TPS） 确保利润的成本保留法 精益思想告诉我们 如何增加经营利润 ——扩大生产规模 （高投资、高风险） ——提高价格 （破坏市场，降低竞争力） ——降低成本 （无需投资，回报率高） 成本降低10%，等于经营规模扩大一倍！！！ 工作和干活是不同的概念 到处存在浪费的现象 例如：工人作业的实际内容 ?????? ◆有附加价值的作业 ????? ◆无附加价值的作业 ??? ◆浪费 计算一下8小时真正在做有附加价值的作业时间是多少？ 忙，一定是对的么？ 九种浪费 Over Processing 不必要的过程 Transportation 运输 Motion / Movement 动作 Defects 缺陷 Take all FOUR I need ONE! Over Production 过量生产 Inventory 库存 Waiting 等待 Skills Unused Skills 没使用的技能 Safety 安全 改善的概念 –TEAM文化建立在人的行为基础之上，通过团队执行任务。 改善进展 标准化 Kaizen 改善 时间 在已取得的改善退步之前，TEAM已经在着手下一步的改善。 异常停线 节拍时间生产 单件流 拉动式生产 自动化 生产序列 均衡生产 JIT 准时 生产 Jidoka 自动化 Heijunka均衡化 Lean Enterprise 精益企业 精益企业模型 消除浪费，增加价值 价值流程图，５Ｓ，超市 Lean是这样一种哲学概念：通过一种自我提升的文化和消除浪费来增加价值。 通过一般的人管理最优秀的流程达到最好的结果，而不是最优 秀的人忙于管理有问题的流程达到一般的结果。 Toyota Perspective丰田愿景 以客户的观点来定义价值； 通过消除浪费来创造价值和财富； 通过不断改善来获得更高的价值。 (kaizen) 依靠工具或方法能够快速达到设定的目标，但是通过体系变革来达到新的改善高度和长久的成功，必须依靠人们正确的态度和行动。 … 是一个公司远景驱动的价值概念 … 是一种依靠人的品质的体系 … 是一种关注消除浪费的管理模式 … … 是一种旅程 Lean不仅仅是工具或技术，而且是文化的转变。 Excerpts from the book “Lean Machines” Lean Thinking 正是人的原因使它如此困难，让人去改变以前做事的方式—-确实很难。 如果一家公司已经真正开始推行Lean,那要花上2，3年的时间才能达到初级阶段。 Lean要求有经验的经理和专家改变过去多年的想法和做法。 思想需要勇气! Lean 思想要去除 “安全网” ，把问题暴露出来。 Lean 思想要使问题变得难看，使之得以解决。 有时候仅改善现有部分流程是不够的，你需要全盘改变。 Lean 思想是认识价值和减少浪费。 Lean 思想是文化的改变，而不是“快速修理”. Lean 思