整机车间精益一期总结-张强PPT.pptVIP

三诺整机车间精益一期总结 张强 2015-05-24 目录 一.项目背景 二.项目规划 三.现状分析及改善问题 四.工作计划 五.部门需求 项目背景 一、随着九阳公司对供应商要求越来越高，三诺车间生产现场逐步推行精益生产 二、三诺整机项目实施，精益生产模式势在必行 项目规划 Quality(品质) 成品合格率 Cost(成本)效率提升 Delivery(交期)计划达成率 Morale(士气)人员综合管理 Safety(安全)安全生产 年度运营指标 项目规划 年度指标 人为返工率（三诺） 一次校验合格率（三诺） 成品交验合格率（驻代） 开箱合格率（九阳） 计划达成率 工作计划 QC 共同改进计划 精益提案 个人项目 年度指标 以年度经营指标为中心，利用精益提案、QC、个人项目、共同改进计划等工具 工作计划 一、确保生产顺畅 1.力保产量，积极应变，确保成品按时交付 2.与质量、经营等相关部门进行密切沟通，并建立有效的快速反应机制，根据不同的生产状况制定有针对性的对策 制定生产计划排程表 日常例会按时召开 建立物料来货沟通机制 工作计划 二、确保产品质量 坚持日生产产品质量诊断会议 生产诊断会 1.质量原因分析 3.推进问题改进 2.落实责任人 4.质量问题闭环 通过生产诊断会议召开，及时发现问题并改善问题，确保产品质量 工作计划 三、团队文化建设 1.建设队伍，凝聚力量，强化内部客户意识 2.建立一支高效、团结、实干的精英队伍 服务 意识 团队精神 服务意识可以激发团队精神 团队精神自觉涌现服务意识 工作计划 质量控制 多能工培养 基层干部培养 效率提升 现场改进 团队建设 工作重点 四、下半年工作重点 部门所需帮助 整机车间在过去一段时间虽然做了很多工作，也取得了一定成绩，但也还存在较多的问题，主要在一下三个方面： 一、生产方面：通过一段时间的生产，车间生产控制过程中还存在以下几个问题： 1.生产计划的合理性:虽编排了《生产排程表》，但还缺少一些数据依据，缺少对供应商产能、产量及来货质量评估，导致因物料供应及来料质量问题导致的产线停线、停产问题，这给生产车间任务的完成和车间现场管理造成了一定影响 2.生产车间外来人员因素缺乏计划性，导致有时生产排产安排及人员安排过于被动 想一想我们目前的现状. 部门所需帮助 二、质量管理方面： 1.员工质量意识淡薄，目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的现象。这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做的不够好，不到位有很大关系 2.缺乏生产质量记录意识：由于整机车间在迅速增产的同事忽略了产品生产的过程质量记录。产品在整个制造过程中，如何完整记录产品质量状态尤为重要。虽然我们在逐步改进，但是还是离要求相差较远。 嗯，该处理了 部门所需帮助 三、人员管理方面 1.整机车间人员从三月份的13人到4月份53人，一个月的时间车间人数增加了3倍，所以车间人员全面管理特别重要 2.随着产量越来越高，车间需要新增加产线及人员来提高生产能力，具体需求人数根据产量及时上报人力资源处 整机车间会根据公司总体规划进行阶段性调整，同时也需要各部门的严密配合，有效沟通信息反馈来进行计划性生产 THANKS