工程总承包检验和试验控制程序.docVIP

工程总承包控制程序 1 目的 在工程总承包中，为控制工程所用物资、施工过程和最终产品符合质量标准，确保工程质量满足规定要求，制订本程序。 2 范围 本程序适用于工程总承包项目从开工到竣工全过程中的物资检验和试验，施工／安装工序的检验和试验以及最终检验或试验状态的控制。 3 职责 3．1 采购经理组织采购人员和仓贮人员接收、清点、检验采购物资，并造册做好接检记录；同时，负责采购过程中，对物资的检验和试验状态的控制； 3．2 施工经理组织对施工分承包方施工质量控制点的检验和试验以及检验和试验状态，重点部位应亲自进行监控； 3．3 施工开车经理组织试车人员配合顾客、施工分承包方进行工程项目的试车和生产考核。 4 工作程序 到货检验或现场监制过程中发现的质量问题，采购人员应立即的报告采购经理和有关人员及时进行处理，尽量避免或降低因此产生的经济损失。 4．1．6 施工分承包方采购的物资进入施工作业现场时，应在“施工组织设计”中，明确规定其检验和试验要求及检验状态的标识方法，由施工工程师在施工／安装过程控制中进行监督检查。 4．1．7 对于可追回或更换的采购物资，由于特殊原因来不及检验而紧急放行时，需经项目采购经理批准．(必要时需经顾客确认)，并对该产品作出“未检验”的明确标识，并做好记录，以便在发现不符合规定要求时立即追回和更换。 4．2 施工过程检验和试验 4．2．1 施工／安装工作开展前，项目施工经理、质量工程师应对施工：分承包方现场质保机构人员、设备进行审查，如发现不能满足施工／安装质量控制要求时，施工分承包方应加以调整、充实，确保施工过程检验和试验的资源条件。 4．2．2 检验、试验人员应经培训合格，方可上岗操作，检验、试验机构应具有国家或地方行业主管部门或认可机构确认的相应资质。特殊检验、试验需要外委时，由施工分承包方提出委托申请，报总承包方项目施工经理审定，另有规定时，还需报顾客确认。 4．2．3 施工经理按《工程质量控制点分类规定》与施工分承包方确定项目质量控制点的控制方式与程度，施工分承方应建立控制点的检验记录，施工经理／施工工程师对记录进行检查。 4．2．4 施工工程师根据合同、设计文件、标准、规范以及项工组织设计，对施工／安装过程进行检查，督促施工分承包方严格按规定程序进行施工，完成工序检验、记录工作。 4．2．5 未经工序检验和试验，不得将产品放行；检验和试验确认的不合格品，按不合格品的控制程序进行处理。 4．2．6 施工／安装过程中形成的产品，由于特殊原因来不及检验而例外转序放行时，必须有可靠的追回程序，并经项目施工经理批准(必要时需经顾客确认)，并作出“未检验的明确标识，做好记录，过后仍需进行检验和试验，发现不符合规定要求时应立即追回或更换。 4．2．7 施工分承包方在编制施工组织设计时，应按合同规定的标准、规范和设计文件的要求，编制检验和试验状态的标识规定，连同施工组织设计一起报项目施工经理审定后实施，明确标识的内容和方法，以及标识的转移保护措施。 4．2．8 检验和试验状态标识应能识别“未检”、“待检、“合格”、“不合格”四种状态。项目施工工程师可按有关技术规范，．对检验和试验状态标识进行抽检。 4．3 最终检验和试验 4．3．1 准备工作 最终检验和试验之前，应全面检查建设工程的投料试车条件，其主要内容如下： a) 试车指挥系统能协调、统一各方行动，运作正常；制订了周密的试车计划； b) 试车用的各种原料、材料、辅料的品种、规格、质量、数量符合试车要求； c) 辅助设施、设备运转正常，能保证试车的需要； d) 试车所需的各种备品、备件齐全、能保证供应； e) 按岗位操作规程培训合格的操作人员齐全。 4．3．2单机试车 1) 单机试车应在单机及其附属设备安装完毕、检查合格，试车所需水、电、汽、气等公用系统条件具备后方可进行； 2) 单机试车由施工分承包方负责组织实施，总承包方项目经理部和顾客(业主)配合； 3) 重要单机试车前，施工分承包方应编制试车程序，并经项目经理部和顾客认可，必要时应请设备制造厂(商)参加； 4) 试车过程中出现的质量问题和事故均需做好记录，对单机试验状态做出明确标识并及时进行处理。 4．3．3 无负荷联动试车 1) 全部单项和单位工程建安工程竣工，单机试车全部合格，才能进行无负荷联动试车； 2