山东博览会配套桥梁工程支座螺栓预埋施工工法.doc

桥梁工程预埋式支座安装工法  完成人： 青岛市政工程有限公司 目 录 1前言 工法特点 适用范围 工艺原理 施工工艺流程及操作要点 材料设备人质量控制 安全措施 环保措施 4编制支座安装方案。 5进行环氧砂浆试配。 5.2.2物质准备 1按照图纸统计支座型号、数量，并根据施工方案和施工计划要求编制进货计划。 2根据图纸技术、质量要求选定供货单位，供方的选择应符合程序文件的要求。 3按实验计划对进场材料进行检查实验。 4支座模架加工完成，并对螺栓孔孔径及相对位置复核无误。 5.2.3现场准备 1编排墩柱凿毛、垫石钢筋绑扎、垫石模板支设计划。 2及时和混凝土搅拌站沟通垫石混凝土供应计划。 3确定使用机具的种类、数量，并落实施工机械组织情况。 4根据施工方案及施工计划，搭设操作平台。 5根据施工方案及施工计划要求，落实人员组织情况。 5.3测量放样 5.3.1平面控制 1对控制点进行复核，确保控制点复核规范要求，可以投入使用。 2在测量放样时应用墨线准确弹出支座螺栓位置，做明显标记，并做好保护。 5.3.2高程控制 根据垫石顶标高、垫石厚度及螺栓预埋长度，测量墩柱顶面标高与螺栓底的相对位置关系。 5.4垫石钢筋绑扎 垫石钢筋待垫石底部墩柱混凝土面凿毛及清理完成后进行。 5.5支座模架安装 5.5.1首先检查支座模架是否发生变形，螺栓孔位置及孔径是否准确。 5.5.2将支座螺栓穿过模架螺栓孔与支座模架拧紧固定。为防止混凝土凝固收缩造成模架拆除后螺栓外露，导致增加打磨工程量及环氧砂浆用量，可在拧紧螺栓时在螺栓和模架之间垫一层垫片，垫片厚度不大于2mm。 5.5.3根据设计垫石顶面高程，在垫石钢筋四周焊制钢筋高程支点。支点焊制原则如下： 首先需保证有足够的强度来支撑支座模架的重量，防止支座模架在垫石混凝土浇筑完成前下沉。 其次钢筋支点需不少于4个，支点顶标高位支座垫石顶标高。 再次钢筋支点应满足方便标高调整的要求，并且当支座螺栓固定后应方便拆除。防止垫石混凝土收缩导致垫石底板直接与钢筋支点接触而产生应力集中。 5.5.4根据测量出具的墩柱顶面标高与螺栓底的相对位置关系，若墩柱顶面标高高于螺栓底标高，则需要对墩柱顶螺栓位置混凝土进行凿除。凿除凹槽如下图。 5.5.5若墩柱顶面标高低于螺栓底标高，则可以直接对螺栓和垫石钢筋进行焊接。 5.6螺栓固定 支座模架安装完成后，在螺栓与钢筋焊接固定前，需对螺栓的平面位置、设计高程及四角高差进行复核。复核合格后方可施焊。施焊目的以混凝土振捣时螺栓不发生移动为准。施焊结束后对螺栓位置及四角高差重新进行复核，若因焊接发生移动需做适当调整。 5. 7支座垫石模板支设 除支座垫石模板支设按照设计要求执行。 5.8混凝土浇筑 5.8.1混凝土浇筑时应避免振捣棒直接碰撞螺栓。振捣棒可从支座模架设置的镂空处及垫石四边插入。 5.8.2若墩柱顶有凿除凹槽，则需加强振捣，以保证螺栓四周混凝土密实。 5.8.3混凝土浇筑完成后，可直接拧开螺栓螺母，拆除支座模架，进行下一个垫石施工。 5.8.4模架拆除后对垫石顶面进行收面抹平。 5.9垫石找平 5.9.1用平整度尺对垫石混凝土顶面进行平整度检测，若不平整需对垫石顶面进行找平。 5.9.2因在垫石混凝土浇筑时垫石混凝土顶面平整度通过支座模架进行控制，故垫石混凝土顶面平整度会相对较好一些，因此垫石顶面找平以打磨为主，垫石混凝土强度达到2.5MPa，可以对垫石顶面用磨光机进行打磨。 5.9.3打磨时，用平整度尺进行检测，若垫石表面不平整则需要重新打磨，若打磨已无法满足找平则需拌制环氧砂浆进行找平。 5.9.4环氧砂浆按照试配合格的配合比进行拌合，细沙使用前需进行烘干。环氧砂浆涂抹应均匀，且环氧砂浆顶面高程应略高于支座垫石的设计高程。 5.10支座安装 5.10.1支座安装在找平完成后进行。 5.10.2支座安装时应对支座四角高差（用水平尺测量对角线）、设计高程进行复核，复核时若误差超出规范要求需进行调整，直至合格为止。 5.10.3支座四角高差调整完成后拧紧螺栓即可。 6材料、设备、人员 6.1材料 环氧树脂、细砂、乙二胺、二丁酯、支座、混凝土、钢筋、模板 6.2设备 吊车、振动棒、磨光机、支座模架、水平尺、铁抹子、橡皮锤 6.3人员 管理人员一名、测量人员两名、施工人员三名 7质量控制 依据《公路桥涵施工技术规范》(JTG_TF50-2011)、《公路桥梁板式橡胶支座》（JT/T 4）、《公路桥梁盆式支座》（JT/T 391）、《桥梁球形支座》（GB/T 17955）及支座作用原理中对支座安装要求及作用性能的相关规定，着重从以下几个方面进行质量控制。 7.1支座在使用前应对其规格和技术性能进行核对检查，不符合设计要求的不允许使用