山东某高架快速路工程防护棚高压旋喷桩试桩方案.docVIP

目 录 一、工程概况 - 1 - 二、工程地质 - 1 - 三、试桩目的 - 1 - 四、试桩内容 - 2 - 五、施工组织机构 - 4 - 六、工期目标 - 4 - 七、施工流程及施工方法 - 5 - 1.配比试验 - 5 - 2.机具设备 - 5 - 3.配料 - 6 - 4.施工准备 - 6 - 5.施工流程 - 6 - 6.施工方法 - 6 - 八、工艺性试验及主要工艺参数确定 - 8 - 九、旋喷桩质量保证措施 - 8 - 1.质量标准 - 8 - 2.施工注意事项 - 9 - 3.旋喷桩施工质量保障措施 - 10 - 十、安全保证措施 - 10 - 1.安全技术培训及交底 - 10 - 2.大型设备安全管理措施 - 11 - 3.高压旋喷桩安全措施 - 11 - 4.地下管线保护措施 - 11 - 5.施工场地排水措施 - 12 - 6.安全检查措施 - 12 - 7.劳动安全措施 - 12 - 8.施工现场安全用电措施 - 14 - 9.防止挖断电缆措施 - 15 - 青岛新疆路高架快速路工程（三标段） 防护棚旋喷桩试桩方案 为了使本合同段高压旋喷桩施工规范、有序、高质量全面展开施工，我部拟于2012年03月15日进行高压旋喷桩试桩施工，通过试桩进一步探明地质情况，熟练并掌握高压旋喷桩施工方法、工艺流程、技术参数、质量检测等作业要求等。为全标段高压旋喷桩施工积累并提供指导和管理经验。 一、工程概况 防护棚51#～70#系梁底及33#～34#、39#～40#、45#～46#系梁底置于杂填土层上，下有软卧层，原设计挖孔桩因5m以下土质为流沙层无法施工，须采用旋喷桩处理。旋喷桩为控制地基承载力而设计，设计平均桩径0.6m，顺桥向间距1.2m，横桥向间距1.0m，横桥向至少布置3排桩，桩长11m，并要求深入粉质黏土层或粗砂层1.1m以上。为保证施工质量，施工应做3根试桩，要求桩体无侧限抗压强度达到3.0MPa以上，处理后的复合地基承载力达到150kPa以上。旋喷桩顶和基础之间设30cm厚碎石垫层，并夯填密实。为了确保高压旋喷桩的施工质量，施工前必须对高压旋喷桩进行试桩，旋喷桩试桩采取MGD-50旋喷桩钻机，以确定成桩工艺及各项施工参数。 二、工程地质 工程地质条件：根据地质钻探，本工程所处地层从上至下主要为：杂填土、淤泥质粉质粘土、中粗砂、花岗岩。旋喷桩按照设计要求桩底深入粉质黏土层或粗砂层1.1m以上。 三、试桩目的 在正式施工前通过本试桩试验，来确定合理的灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间，确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度，确定灰浆稠度（水灰比），确定工作压力，检验施工设备及选定的施工工艺，根据单桩承载力试验确定施工水泥掺入比，校核复合地基承载力。由此确定本标段的高压旋喷桩的施工工艺及施工技术参数，以确保正式施工时高压旋喷桩的施工质量。 四、试桩内容 依据设计图纸要求，采用直径ф600mm高压旋喷桩，采用顺桥向间距1.2m，横桥向间距1.0m，横桥向至少布置3排桩，采用MGD-50旋喷桩钻机进行施工。桩底深入粉质黏土层或粗砂层1.1m以上，桩低标高-3.5m，桩顶标高0.95m，桩长11m。加固后地基容许承载力不小于0.15Mpa。选取3颗旋喷桩作为试验桩，详见旋喷桩平面布置图： 五、施工组织机构 为了优质高效地完成本次试桩的施工，加强对试桩施工技术的控制和安全保障，我部组织相关部门及技术人员对本试桩施工方案进行了专题研究，确保试桩能达到预期的效果，我部为加强建设项目管理、全面履行合同、控制施工成本，确保工程建设工期、质量、安全、生态环境保护等建设目标全面实现，针对改试桩工程特点，成立中铁十局青岛北客站综合Ⅱ标工程指挥部，负责旋喷桩试桩的总体组织管理与对外协调。施工组织机构图见下图。 六、工期目标 试桩工期目标为:2012年3月15日开工，于2012年4月20日完工，工期为30天。 阶段性工期安排： 施工准备 2012年3月15日-2012年3月17日 旋喷桩试桩施工 2012年3月18日-2012年3月20日 成桩28后进行钻芯取样做无侧限抗压强度试验、单桩承载力试验及复合地基承载力试验于2012年4月17日开始，2010年4月20日完成。 七、施工流程及施工方法 旋喷桩是利用钻机将旋喷注浆管及喷头钻置于桩底设计高程，将预先配制好的浆液通过高压发生装置使液流获得巨大能量后，从注浆管边的喷嘴中高速喷射出来，形成一股能量高度集中的液流，直接破坏土体，喷射过程中，钻杆边旋转边提升，使浆液与土体充分搅拌混合，在土中形成一定直径的柱状固结体，从而使地基达到加固。施工中一般分为两个工作流程，即先钻后喷，再下钻喷射，然后提升搅拌，保证每米桩浆液的含量和质量