广州超高层框筒商业综合体主体结构质量通病防治措施.docVIP

目录 1、钢筋工程通病的防治 2 2、模板工程通病的防治 6 3、砼工程通病的防治 7 4、屋面工程通病的防治 12 质量通病防治措施 针对施工过程中可能存在的质量问题，我公司将采取有效的质量通病防治措施，并运用科学的质量管理手段对工程施工质量进行严格的管理。 我单位的质量管理部将具体制定相应的防治措施，并对现场施工人员给予指导和培训，确保在施工过程中不出现质量问题，争创精品工程。 1、钢筋工程通病的防治 现象 预防措施 竖向钢筋偏位 在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇砼楼面上预埋Φ12的钢筋头或Φ48短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。 图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。 在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于@500的箍筋，确保节点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。 加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上，再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。 在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的箍筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。 筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值 根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。 对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和弯曲。 （1）钢筋弯曲：Ⅰ级钢筋末端应做180°弯钩，圆弧弯曲D≥2.5d,平直部分长度≥3d,Ⅱ级钢作90°或135°弯折,弯曲D≥4d； （2）箍筋的加工：弯钩平直段长度取10d,本工程箍筋均按抗震要求配置； （3）由于钢筋种类很多，为防止混合弄错，原材料、半成口钢筋必须要挂标识牌； （4）钢筋切断前应根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数是否正确，根据原料长度将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，统筹安排。切断钢筋前应调整好定尺板位置。 钢筋绑扎偏位与安装漏筋 钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲。 保护层砂浆垫块（花岗岩垫块）厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。 钢筋骨架入模时，应力求平稳，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。 钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形，左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完后再检查，若有错误应立即纠正。 浇筑砼时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。 同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头的数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。避免闪光焊工程质量通病。 对焊焊接：表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区粹火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。 钢筋的连接：钢筋的接头应设置在受力较小处，如柱应设在楼面上两个搭接接头处；框架梁应设在1/3跨处；楼板一般不设接头，当同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头未端弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头应相互错开，接头错开的距离不小于500mm，在500mm以内均属同截面。钢筋搭接焊接头分双面搭接焊接头和单面搭接焊接头两种，一般情况下应采用双面焊，在不能进行双面焊接时，才采用单面焊，搭接钢筋端部应进行预弯，预弯角度要合适，保证两钢筋的轴线成一直线。 钢筋绑扎常用工具有：铅丝钩、小撬杠、绑扎架等。铅丝钩一般用12~16mm，长度为160~220mm圆钢制成。小撬杠是绑扎安装钢筋网、架时，用以调整钢筋间距，以及垫保护层垫块的工具； 钢筋绑扎的方法：最通用一面顺扣操作法，适用于各种构件；兜扣、十字花扣适用于平板钢筋网和箍筋绑扎；缠扣、主要用于墙钢筋和柱箍；反十字花扣、兜扣加缠适用于梁骨架的箍筋和主筋的绑扎； 钢筋绑扎前应核对钢筋配料单及料牌，如发现问题应及时调整了解施工条件，如模板支撑是否牢靠、道路是否畅通、堆放地点是否合适、结构构件的中心线及标高是否标出。由于施工图仅一、二份，而建筑物不同部位要同时绑扎同样构件的钢筋，因此必须按部位绘制若干份草图（施工图翻样）。 基础筋绑扎：独立柱基础底部网片应划线后，摆放钢筋，筏板基础应先在垫层上弹好线然