某住宅楼大模板施工方案.docVIP

大模板施工方案 工程概况 本工程为新东岭城市综合体·居住区（进新村安置区）1#、6#、7#住宅楼，位于宏文路进新村，1#楼20014.90㎡、6#楼21356.96㎡、7#楼20040.61㎡，共计61412.47㎡。地下一层带车库，地上33层，钢筋砼剪力墙结构，建筑标高均为95.88米，抗震7度设防，设计使用年限为50年，地下室防水等级为一级，屋面防水等级为二级。 编制依据： 新东岭城市综合体进新村安置区1#.6#.7#楼设计施工蓝图 建筑工程大模板技术规程 JGJ74—2003 大模板高层住宅结构设计与施工规范 JGJ20—84 新东岭城市综合体进新村安置区1#.6#.7#楼大模板设计方案 新东岭城市综合体进新村安置区1#.6#.7#楼施工组织设计 大模板安装与拆除 大模板特点： 角模特点：为了便于剪力墙浇筑，保证墙角规正，支模 时采用先固定角模，后配装调整体模的施工工艺。阳角模与外墙模不留间隙，用带卡勾螺栓连接。阴角模为了便于脱模，与墙模板连接时留有10mm间隙采用螺栓连接固定。为了调正角模与板面平整增加调平压板，引脚每条缝两付。 墙体模板特点：根据施工技术需要及清水墙作业安全， 并在确保墙体表面平整及直线度的条件下，墙体模板采用拼装 式全钢模板，每块成型大模板按墙体尺寸大小由数块标准带企口模板块组成一整体大模板。为了保证整体大模板的刚度，其后背楞横向设置三道大背楞，由3对10#槽钢构成。保证墙体的整体性平整度及刚度以及外墙体模板均有纵向对拉三排穿墙螺栓；考虑到砼侧压力墙体底部较上部大，下排间距为900mm，上排间距为1100mm；横向间距做大不超过1200mm。每块大模板均至少有一个支腿支撑护调节，通过支腿丝杠，调整大模板的垂直度。整个支模过程安装、调节方便且每块板上提前编好编号，均是按照施工图的各个具体墙体尺寸设计了定性尺寸大模板，这对企业在施工大模板时的起吊、就位、安装以及拆模后堆放起到一定的积极作用。 大模板的施工准备 1、熟悉大模板结构和模板布置图，以及节点详图。 2、安排好大模板堆放场地，由于大模板体积大，重量大、规格、型号、数量多，并合理安排大模板的进场次序，尽量做到大模板一次入模，并把大模板的堆放场地平整好。 3、刷涂脱模剂及黄油：大模板板面涂刷30%柴油和70%机油的混合油料。对穿墙杆，各种丝杆应涂抹黄油以保证拆装方便。 4、技术交底：第一次安装大模板时，由设计人员向全体现场主管大模板人员和施工班组进行全面交底，并现场监督指导大模板的安装全过程。其次，由项目主管工程师和项目大模板主管在每次安装大模板前向班组进行技术交底。 5、依据设计图弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置及楼层标高线，并办理完报验手续。对隐蔽工程的钢筋和电管、盒、箱办完隐蔽工程的报验手续。检查预留洞口和预留铁杆的位置和数量是否准确到位。 6、安装大模板前，应对板面清理干净，并刷涂隔离剂，不得漏刷。 （三）大模板施工工艺流程： 放轴线、墙身线、大模板控制线→就位门窗洞侧模，安装外模小挂件→吊装阴角模→就位外墙内模及内模的其中一面大板→校正门窗洞口大模板→就位外墙内模及内模另一块大模板并安装穿墙螺杆→安装阳角和堵头板→上挑架→校正及检查→浇筑墙砼→到达强度后拆穿墙螺杆，小背楞连接螺丝→松开地脚螺栓→脱模→检查清理刷隔离剂→吊大板、吊阳角模、阳角到下道工序→安装第一施工段挂小架、支外墙过渡带模、支梁和顶板模板→施工段的现浇板砼，再浇第二段墙的砼。 （四）大模板的安装： 1、大模板到现场后，要清点数量，核对型号，上好支腿（用M16x70mm螺丝；板宽小于2m用一副支腿；2m—5m的两幅支腿）对模板的自稳角要进行调试，检测地脚螺栓是否灵便，并重新标明醒目编号。吊装前必须用棉纱将大模板面的灰尘或多余的油漆擦干净，必要时重新刷脱模剂。 2、大模板每次安装前必须清理干净（尤其是板边的企口处），然后刷油。大模板背面粘的砼也要清理干净，否则板的自重加大，个别大板会因粘的砼太多使塔吊吊不动或还会损坏塔吊。防止方法是在浇砼时要在待浇的砼墙面斜插上两片竹胶板成漏斗状使砼避免或更少的泄漏。或采取更好的措施。为防止模板根部缝隙偏大出现漏浆，一般采取在大模板下部底板处做一层砂浆找平层，待砂浆凝固后再安装模板，或在墙体部位用专用模具，先浇筑5—10cm的砼导墙，然后再安装模板。（模板根部的缝也可用标号砂浆或小木片封堵）。 3、安装大模板前要检查所放的线是否符合设计要求；墙、暗柱钢筋是否移位以及所焊定的钢筋、电线盒、电线管等会不会影响大模板的安装就位；若影响，则及时处理。安装模板时，应按顺序吊装到位，先安装墙一侧的模板，就位后，放入塑料套管和试放穿墙螺栓，查看钢筋、电线箱、电线管等是否有阻挡穿墙栓的现象，如有以上现象则及时处理完后，再安装另一侧的模板（若硬穿螺栓可能造成