某地下车库工程混凝土缺陷修补方案.docVIP

目 录 一、工程概况： 1 二、编制依据 1 三、施工准备 1 四、劳动力准备 1 五、修补前的准备工作 1 六、质量缺陷及处理方法 2 七、修补注意事项 5 八、质量保证措施 6 九、现场文明措施 6 一、工程概况： 1、结构概况： 2、工程现状： 目前本工程地下车库主体工程仅剩6区、7区未施工完毕，4栋主楼均已进入地上标准层施工阶段。在地上主体结构施工过程中，出现了诸如蜂窝麻面、漏筋、梁窝夹渣、胀模等混凝土外观质量缺陷，在多方考虑、研究后制定了相应的措施。 二、编制依据 1、本工程施工图纸 2、工程编制的各项是施工方案 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 三、施工准备 1、查明需修补梁、柱的混凝土麻面、胀模等缺陷部位，大小标记清晰。 2、对已查明的质量缺陷部位作出详细记录，并同处理方法上报项目监理部。 3、修补过程中使用的工具：锤子、抹子、扫帚、铁锹、推车、架子、铁锤、吊錘、靠尺、墨斗等。 4、施工人员负责组织技术、质检部门人员对操作施工人员进行详细的技术交底、安全交底。要让操作人员明确施工中各个步骤及操作要求。 5、施工人员负责对操作人员进行技术指导和检查监督工作。 6、要求待修补处的混凝土强度达到设计强度的85%后，才能进行修补工作。 四、劳动力准备 施工人员根据缺陷存在的数量，由施工人员合理安排，修补人员必须是专业人员，要有相应的修补经验及较高的技术水平。 五、修补前的准备工作 1、首先对待修补部位的松散多余混凝土进行凿除，做到小锤细凿，严格控制剔凿深度，不得超凿，保护层厚需保证。 2、对剔凿部位用毛刷刷干净，并用水充分湿润，使其无松动石子及粉尘，表面清洁。 3、对修补处涂刷一层用混凝土相同的水泥的水泥砂浆进行界面处理，以使新旧结合处粘接良好。 4、对胀模部位的混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损坏结构钢筋，要求凿成后的混凝土表面观感达到斩假石的效果，无松动石子及混凝土颗粒。 六、质量缺陷及处理方法 1、蜂窝、麻面、漏浆 1 现象：砼局部酥松，砂浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。麻面混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。2 原因分析：未按操作规程砼，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成砼离析。砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好。模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。 ? 3处理方法：砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用修补，如果是大蜂窝，则先将薄弱松散部分及突出骨料颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用钢丝刷水冲洗干净湿润，支模后可用粒径10～20 mm细石混凝土(比原标号高一级)仔细填塞捣实加强养护；对较深的蜂窝，影响承载力而又清除困难时，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后，再水泥砂浆，把蜂窝中的石子包裹起来，填满缝隙结成整体如果混凝土表面作抹面或粉刷，可不作修补。否则，应在麻面部位喷水湿润后，用与混凝土同标号的砂浆抹压，将麻面抹平。? ? 、孔洞 ? ? 1 现象：砼结构内有空腔，局部没有砼。 ? ? 2 原因分析：在钢筋密集处或预埋件处，砼灌注不畅通，不能充满模板间隙。未按顺序振捣砼，产生漏振。砼工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作。不按规定下料，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态。 ? ? 3 对砼孔洞的处理，要将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设模板，用比原标号高一级的细石混凝土捣实。 图1：梁柱接头缺陷修补平面图 图2：梁柱接头修补剖面图 为了确保修补效果，还需采取三项技术措施：一、为了保证新旧砼接缝平直，需要对孔洞周围要先弹线、后切割、再剔凿。切割边线沿孔洞四周向外扩，将修补边缘线尽可能拉平直，确定好修补范围后用墨斗弹线，然后采用角磨机沿墨线进行切割，切割深度不超过钢筋保护层厚度，避免切伤主筋，然后再进行剔凿作业；二、为了保证新旧混凝土颜色一致，需要采用与原浇筑砼一样的水泥、砂石、掺合料和外加剂，可以与商砼搅拌站协调；三、模板需要采用与原支设的模板材质相同，振捣时，除了对内侧砼进行振捣外，对模板外侧还应进行敲击振捣，保证砼表面观感质量，拆模并完成养护作业后，采用抛光机对修补范围砼表面进行抛光处理，以减小新旧混凝土色差和平面轻微错台。 3、露筋? ?? 1 现象：钢筋砼结构内的主筋、箍筋等。 ? 2 原因分析： (1）钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。(）因配合比不当砼产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆。(）砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。3 修补处理方法：将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用钢丝刷或水冲洗湿润，并保证