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某悬挑式卸料平台施工方案
目 录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、悬挑式卸料平台的制作、安装 2
四、悬挑式卸料平台检修 4
五、悬挑式卸料平台拆除 4
六、悬挑式卸料平台安全要求 4
七、悬挑式卸料平台计算书 6
附图:悬挑卸料平台大样图 15
一、编制依据
1、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)。
2、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80—91)。
3、建筑施工手册(第四版缩印本)
4、建筑施工工程常用数据速查手册。
5、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)。
6、钢结构设计规范(GB50017-2011)。
7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011)。
8、建筑结构荷载规范GB50009-2012)。
9、建筑地基基础设计规范GB50007-2011)。
10、MOM∧一期工程施工设计图纸等。
二、工程概况
当代星沙摩码一期工程位于长沙县星沙黄兴大道与开元东路交汇处的东南角。本工程由湖南当代摩码置业有限公司投资开发,建研凯勃建设工程咨询有限公司现场监理,设计单位为长沙市规划设计院有限责任公司,总承包单位为五矿二十三冶建设集团有限公司。为保证卸料操作平台安全有效特编制此专项施工方案。
一期工程各栋建筑高度为:1#住宅 99.05m、2#住宅 99.05m、3#住宅 99.05m、6#住宅 99.05m、11#商业楼 9.9m、10#商业楼 9.9m,9#幼儿园11.1米,地下室一层,设计使用年限50年,抗震等级为四级,建筑抗震设防烈度为6度。本工程计划在主体结构施工过程中,
高层采用型钢悬挑式卸料平台满足材料的临时堆放及吊运。
三、悬挑式卸料平台的制作、安装
为解决主体结构施工过程中周转材料(如:钢管、扣件、模板等)的垂直运输转运问题,拟在建筑物外围攻搭设悬挑式装卸料平台。卸料平台二层以上层层设置周转使用。
1、卸料平台设计要求
卸料平台总长6m,悬挑长度4.5m,总宽度2m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载10.0kN。
主梁采用180a号槽钢制作,次梁采用100×48槽钢制作,宽度为2,长度为6米,上铺3mm厚的花纹钢板,采用Φ16mm的钢丝绳拉锚,于结构相连处采取在结构顶板上预埋Φ16圆钢,采用钢丝绳扣与之相连。具体的平台制作和安装见后附图。
2、卸料平台加工制作
按施工方案图指定材料、型号、尺寸准确下料。
安装卸料平台骨架,平台骨架采用焊接,主梁槽钢槽口相对,次梁槽钢位于主梁槽钢槽口内侧,要求龙骨间节点(接触点)均需进行满焊。
卸料平台两条主梁侧面各安装焊接2个吊环,共4个吊环,吊环与主梁接触侧面均采用满焊。
安装好的平台骨架上满铺3mm厚花纹钢板,钢板与骨架采用点焊牢固即可。
3、卸料平台的安装
(1)安装前检查平台是否已符合达到安装条件,即:安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进行检查。平台吊装时,钢丝绳锚环所在楼层的混凝土强度必须达到设计强度的75%。
(2)安装时利用塔吊的吊索扣住平台四个角上的吊环,慢慢吊起卸料平台至安装高度,将槽钢支腿伸入混凝土结构面预留的Φ16钢筋卡箍内。
(3)在每根主梁置于楼层端采用在楼板上所埋的Φ16钢筋卡箍,主梁端从卡箍中穿过,伸出最末一个卡箍长度不小于200mm,卡箍开口端用压板封口、螺栓拧紧固定,如卡箍内仍有空用余地则用木楔进行塞紧、塞实,从而固定主梁槽钢。悬挑卸料平台外端略高于结构地面。
(4)钢丝绳安装要求:每根钢丝绳的上下两端连接部位各使用不少于三个绳夹牢固卡紧;离套环最近的绳卡应尽可能地靠近套环,绳卡的间距为6-8倍钢丝绳间距,当设三至五个绳夹时最后一个绳夹离前面一个绳夹间留出一个“安全弯”当钢丝绳发生滑动时,安全弯即被拉直,此时应进行相关检查和采取有关措施。
绳夹安装平面图
钢丝绳夹的夹座扣在钢丝绳的工作段上(即:绳卡螺帽在主绳一侧),U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上,钢丝绳夹不得在钢丝绳上交错布置,必须同一方向。
先将2根Φ16的主受力钢丝绳分别锚固在上二层结构的钢筋吊环内,钢丝绳与梁边棱角处应加衬软垫层,再将2根Φ16副(附加)钢丝绳也同样锚固在上二层结构的钢筋吊环内(内部钢丝绳略松于第一道主受力钢丝绳)。
(5)卸料平台外口应高于内口约100mm,(即卸料平台悬空段高于楼层固定段。)
(6)接好钢丝绳并调整拉紧后,经检查无误后方可松卸塔吊吊钩。
4、安装的质量标准
平台上所有的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。焊缝满足钢结构施工规范要求。
所有连接点必须牢靠。
主梁必须用通长槽钢,不得有焊接。
拉结环预埋铁件的锚筋不得使用螺纹钢,与面板的焊接必须双面满焊。
四、悬挑式卸料平台检修
安全员必须经常检查平台使用情况及焊点、钢丝绳连接情况,如出现松动与脱焊及时停用并修整。 不经安全、技术和工程
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