毛石墙体砌筑工艺标准.doc

毛石墙体砌筑工艺标准 1 适用范围 本标准规定了毛石墙体工程施工要求、方法和质量标准等，适用于工业与民用建筑工程采用毛石墙砌体工程。 2 编制依据的标准、规范 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》 3 术语和符号 1 毛石（rubble） 分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块；平毛石是指形状不规则，但有两个大致平行平面的石块。 2 通缝（continuous seam） 砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。 3 假缝 （supposititious seam） 为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。 4 坐浆法 指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆，由砂浆胶结牢固，传递应力。 5 垫片法 有两种，一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法，也叫干砌；另一种是石垫片和砂浆混合使用的方法，也叫宽缝砌筑。 6 施工质量控制等级（category of construction quality control） 根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。 7 职业健康安全（occupational health and safety） 影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。 8 MU 表示砌筑块材的强度等级。 9 M 表示砌筑砂浆的强度等级。 4 施工准备 4.1 技术准备 1 依据施工图文件要求和施工验收标准要求，编制施工方案。 2 根据施工图纸要求对所见用材料做好检测按规定对进场水泥、毛石进行取样复试，委托砂浆配合比。 3 对施工的基础轴线、标高组织技术复核和办理隐检手续。 4.2 材料准备 1 毛石：依照设计要求准备相应规格的毛石。 2 砂：宜用粗、中砂，用5mm孔径筛过筛。对水泥砂浆和强度等级≥M5的水泥混合砂浆，含泥量不应超过5%；对强度等级＜M5的水泥混合砂浆，含泥量不应超过10%。 3 水泥：一般采用32．5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 5 其他材料：拉结筋、预埋件、石灰膏等。 4.3 施工机具准备 1 施工机械设备准备。 机械设备：应备有200L砂浆搅拌机、石材切割机及石材打磨机等。 主要施工机具可按 4.3-1 表配置。 表 4.3-1 序号 机具名称 规格型号 数量 1 砂浆搅拌机 200L 1 2 石材切割机 — — 3 石材打磨机 — — 2 施工机具 1） 主要工具：橇棍、铁锨、瓦刀、灰斗、手锤、大锤、手凿、灰槽、勾缝条、手推车、磅秤、线锤，角尺、水平尺、皮数杆等。 3 监视测量装置 主要监视测量装置可按表 4.3-2 配置。 表 4.3-2 序号 机具名称 规格型号 数量 1 水准仪 S3 1 2 经纬仪 J2、（J6） 1 3 钢尺 50M 1 4 砂浆试模 7.07×7.07×7.07 2套 5 检测尺 2M 1 4.4 作业条件准备 1 基础工程已验评合格，办理完隐检手续，基础室内室外土宜回填完成。 2 做好墙身轴线、标高线、门窗洞口的弹线和技术复核。 3 基础清扫后，按施工图在基础上弹好轴线、边线、洞口和其他尺寸位置线，并复核标高． 4 毛石应按需要数量堆放于砌筑部位附近；石料应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。 5 施工机械安排就位，包括垂直运输、水平运输、石料加工等小型机械。 4.5 其他条件准备 1 按工程实际配施工员1人，技术员1人，质量员1人安全员1人和其它等管理人员配套，满足工程需要。 2 劳动力组织按工作面宜每3m配技工2人、普工1人，盘角技工应为高级工。拌运砂浆和石材加工需另安排人。技工等级要求不低于B级。 5 施工工艺 5.1 工艺流程 本工序施工工艺流程（见图5.1） 图5.1 毛石墙体砌体施工工艺流程图 5.2 操作工艺 1 毛石墙砌筑前，应在墙体两边立皮数杆，在两皮数杆之间拉准线，以控制每皮毛石进出位置。应检查基轴线尺寸和标高，放线尺寸的允许偏差应符合表5.2-1的规定。 砌筑方法采用坐浆法。砌前先试摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，应利用自然形状经修整使其能与先砌毛石基本吻合，砌筑时先砌转角处、交接处和洞口处。逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满，每皮高约300～400mm。。灰缝宽度一般控制在约20mm，铺灰厚度30一40mm。 表5.2-1 放线尺寸的允许偏差 长度L、宽度B（M） 允许偏差 L(或B)≤30 ±5 30L(或B)≤60 ±1