配合储气库分公司到期压力容器内部检验辅助施工危险作业方案.docVIP

配合储气库分公司到期压力容器内部检验 辅助施工危险作业方案 编制人：吕艳辉 审核人：高小云 审批人：管汉平 编制单位：储气库维抢修中心 编制日期：2006年6月29日  配合储气库分公司到期压力容器内部检验 施工作业方案 大张坨储气库的生产分离器（V-B0002）、两台油水分离器（V-B0001A、V-B0001B）和板中北储气库的低温分离器（V-J2003）、计量分离器（V-J2001）、生产分离器（V-J2002）已到检验期限，需由大港锅炉压力容器检验所对这6台容器的进行内部检验。为配合内部检验，需由储气库维抢修中心对其进行蒸汽蒸煮、加盲板封堵，内部焊缝打磨及检验后设备恢复等施工作业。由于本施工过程涉及到能量（天然气）泄漏及可能产生危险的设备，故需执行检维修作业锁定程序。 施工目的、内容及时间 1、施工目的： 为保证本次配合压力容器内部检验工作的正常进行及施工过程中的安全，特编写本施工方案。 2、施工内容： 由管理单位操作对分离器排污并放空分离器及管线内的天然气。 用氮气置换分离器及管线内天然气。 拆卸分离器连接管线法兰螺栓，取出法兰间垫片并插入盲板。 打开人孔盖，用锅炉蒸汽车由人孔处对分离器内部进行蒸煮和吹扫，蒸煮完毕自然通风24小时。 利用鼓风机向分离器内部进行吹气进行强制通风。 检测内部含氧量及可燃气含量，合格后安排有资质人员进入分离器内部打磨所有丁字焊缝（此过程要不断吹入空气，保持内部通风良好）。 由外检人员对分离器内部进行检查（此过程要不断吹入空气，保持内部通风良好）。 检验完毕将所有盲板拆除并紧固螺栓。 用氮气置换空气。 用天然气置换氮气，分离器进气检漏。 3、施工时间 计划2006年7月实施，具体施工日期待定。 二、施工组织及职责 1、储气库分公司 职责： 负责本方案的审查，最终确定施工进度的安排； 负责施工过程中出现的较大问题的裁决。 负责对施工质量及工程进度进行全面监督。 2、大张坨、板中北储气库 负责初审、上报检修作业方案； 负责待检修设备工艺流程的切换，配合抢维修中心进行氮气置换； 负责现场检修作业期间的安全监护，现场消防器材的摆放，紧急情 况下预案的启动； 负责准备检修作业所需的含氧分析仪、可燃气检测仪、防爆手电和空气呼吸器等工器具； 负责提供垫片等备品备件。 负责检查、判断与检修设备连接前后阀门的内漏情况，必要时进行 处理。 负责提供作业用临时电源。 3、储气库维抢修中心 负责编制施工作业方案。 按照施工方案要求施工，确保施工质量、安全。 接受大张坨、板中北储气库现场监护人员的管理和监督。 4、施工负责人：管汉平 职责： 负责组织编制施工方案及具体实施细则； 负责指导施工过程中的具体操作步骤； 与各部门进行协调，保证施工过程安全、有序的进行。 5、安全负责人：郭德林 职责： 负责施工作业前的安全教育工作； 负责施工过程的安全监护工作； 负责施工现场的消防工作，消除现场的安全隐患； 负责在本方案的具体实施过程当中，处理与安全、规范操作有关 事宜的处理和协调工作； 负责消防器材的摆放工作，确保消防设备完好（与站内人员配合）。 6、技术负责人：高小云 职责： 负责进行施工项目的技术研讨； 负责解决施工过程中遇到的技术难题； 负责本方案的具体实施。 7、施工人员：刘永志、罗纯先、罗纯林、何石兴、张宝顺、郭德林、吕艳辉 职责： 按照本方案进行施工，保证施工质量和安全； 可控事故情况下的应急处理； 服从站内有关规定及现场负责人的指挥 8、物资负责：刘永志 何石兴 职责： 负责工器具的准备、收集保管工作； 与站内联系，负责备件等相关物料的领取及旧物料的归还工作。 施工步骤 (一)低温、计量、生产分离器 1、分离器排污、放空，拆除容器上的温度传感器和温度表（流程见附图1） 关闭阀1、阀2、阀5、阀6并按锁定程序进行锁定，检查阀门是否存在内漏，如有内漏应进行处理（内漏处理方法一为调整阀门限位；方法二为注入阀门密封脂）直至无内漏。 分别打开分离器的排污阀阀3、阀4进行排污，排污结束后，关闭排污阀，开放空阀7泄压为零，关闭放空阀。 根据管理单位要求确定是否拆除容器上的温度传感器和温度表（在蒸汽蒸煮时温度可达到70℃以上）。 2、氮气置换 选择分离器支路上压力表1处接口作为氮气注入点，氮气置换方式为充放式。由氮气注入点充入氮气至0.1MPa，然后打开放空阀7进行放空，关闭放空阀重复一次上述过程。在检测口阀8处进行可燃气体浓度检测，当可燃气气体浓度低于爆炸下限的20%时氮气置换完毕，可进行下一步操作。否则继续置换。 3、与分离器连接管线法兰间加盲板（见附图中1标识） 拆除与分离器连接管线法兰的连接螺栓。 在吊车吊钩上挂倒链，通过倒链吊起上部管线及法兰，取出法兰间垫片，在法兰间插入合适