定额生产管理办法.docVIP

文件履历记要页 文件制定单位 文件发行单位 文件管制等级 □管制文件 □非管制文件 版本 修订内容 修订人 修订时间 A0 初次制订 柯华 10/04/01 请“V”选处会签单位主管（签名/日期） □研发部 □工程部 □制造部 □采购部 □PMC □品质部 □市场部 □财务部 □行政部 □其它 制订 审核 核准 1.0目的：为提升各员工的工作积极性，提高生产效率，稳定品质，创造效益而制定之。 2.0适用：A生产计划的落实、实施,目标为每线每月150KPCS以上。 B工资定额核算方式及员工工资核算,间接单位绩效核算。 3.0权责：3.1业务:市场开发,订单目标达成. 3.2 资材：负责物流供应,计划排定，计划完成核算及工时确认. 3.3 工程:IE标准工时的提供、核算、修改, 生产技术支持. 3.4 生产:目标产量的达成,计划实施及制程控制,制程改善提议，工资核算方法宣导及员工激发. 3.5研发:产品的开发及维护,并充分考虑产品的可制造性. 3.5 人事：出勤核对，加班核对及汇总表建立. 4.0、操作步骤： 4.1、标准工时及产能： 现阶段IE依据行业标准，本厂实际曾达到的最高产能及实际测试的结果，制订出各机种的各段标准工时及产能，工段数包括：加工、插件、组立、后附、老化及包装，具体标准格式及附表(一) 4.2、标准工时的修改调整： 4.2.1 IE应每季作出适度的标准工时产能的调整 4.2.2 IE制订的标准工时及产能应有10%到期15%的宽放，工序较简单，瓶颈站较少者宽放10%，工序较复杂，瓶颈站较多者宽放15% 4.2.3 IE标准工时的合理性评估，产线经过正常生产应达到标准工时的+/-50，否则即认为标准工时严重不合理性，各机种各段别标准工时的最终确定需经过一定批量，在标准条件下的试产后各部门同意. 4.3 员工上、下班的打卡问题： 4.3.1 员工应依公司规定，上班、下班即要求标准打卡 4.3.2 员工的8H之外的打卡,应计算加班,但具体加班的最终核算,应以最终经PMC核准后的为最终计算之依据.. 4.3.3 具体加班表单附表(二)如下: 加班单(一式二联) 4.4、返工处理： 4.4.1 本部份分为二个阶段，已经经QA检验完毕之物品后，再应客户或本厂原因的物品，全部计算为有偿返工，制造部计算加班及出勤工时，应视为有价工时，但同时说明，此部份为异常工时，同时开出异常工时调拨单，异常工时单及附表（三） 4.4.2 在QA之前，因QA验货或IPQC巡检而检查找的不良而造成的返工，则分为两种情况如下： 4.4.2.1 因制作原因：如作业不良，误测、误判、漏工序等属作业不良的，应为无偿工时返工，制造部此种返工不给予工时，应做义务返工 4.4.2.2 因非作业不良，如来料不良无法检出者，ORT测试者，设计缺陷者而造成返工的，则开出异常有价返工，给予工时核算 4.5、新员工及异常工时问题： 4.5.1 新员工进厂在7天内以50%的出勤作为核算 4.5.2 其它异常工时及生产日报表所列之18项栏目作相应确认，开出异常工时调拨单，经PMC核算后，应作为有价工时折算给予员工工时核算，生产报表见附（四） 4.6 放假工时核算：放假工时应依原公司规定给予7.5元/日核算 4.7 换线工时： 4.7.1 每次换线工时应以15分钟为限 4.7.2 在正常生产时，各部应各种原因而造成产线停线的，可以以15分钟作为暂时处理的过渡时间，15分钟后仍无法解决者，制造开出异常工时单给各部 4.7.3 三次以下的换线时间不开异常单，产量在8小时4.5K开异常工时单。 4.8 除外项目： 本管理办法强调合作精神，应以最大的团队精神为公司及各员工创造良好的利润空间，故以“团结、分工、合作、人性”为根本，故列出除外项目如下： 当一位员工以工资的30%作为扣除及罚款之后，仍无法满足对造成损失的弥补，则列为除外项目。 4.9 举例说明： 4.9.1 一条生产线，PMC排定30人依标准工时6.6S每台，排定10H生