广东轨道交通车辆段水泥搅拌桩试桩方案.docVIP

目 录 一、编制依据 1 二、设计概况 1 2.1、工程地质 1 2.2、水文地质 2 2.3、图纸技术要求 2 三、试桩目的 2 四、试桩成果 2 五、试桩布置 2 六、施工准备 3 6.1、机械选型及其技术参数 3 6.2、施工用水、用电 3 6.3、人员配置 4 6.4、现场准备工作 4 6.4.1、场地平整 4 6.4.2、设备安装和调试 4 6.4.3、材料送检 4 6.3.4、施工前技术交底 4 6.5、水泥掺入比要求 5 七、施工方法及技术措施 5 7.1、施工方法 5 7.1.1、施工工艺流程 5 7.1.2、施工方法 6 7.2、技术要求 7 八、工程检测试验措施 8 九、试桩总结 8 十、质量保证拱施 8 10.1、施工质量管理措施 8 10.2、主要质量控制措施 9 10.2.1、施工测量 9 10.2.2、桩机的使用与保养 9 10.2.3、安装、拆卸与行进 9 10.2.4、钻头及机杆 10 10.2.5、浆液制作 10 10.2.6、制桩 11 十、文明施工措施 11 十一、安全施工措施 12 11.1、供电安全措施 12 11.2、机具设备的安全使用措施 12 11.3、坚持安全检查制度，及时消除安全隐患。 13 附件：1、水泥搅拌桩施工记录表 14 一、编制依据 1、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012； 2、《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）； 3、XX市轨道交通二十一号线XX车辆段施工Ⅰ工程《施工设计图—地基处理工程》； 4、XX市轨道交通二十一号线XX车辆段施工Ⅰ工程实施性施工组织设计； 5、业主提供的《工程地质勘察报告》； 6、现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料； 7、与业主、设计及监理往来的其它相关技术资料。 二、设计概况 2.3、图纸技术要求 设计图纸中水泥搅拌桩桩长为8m，搅拌桩直径为500mm，间距为1.2m，呈梅正三角形布置。材料采用P?O42.5R水泥作为固化剂，水泥掺入量不小18%，无其他外加剂，水灰比为0.5～0.6。成桩28天的无侧限抗压强度不小于2.0Mpa，加固后复合地基承载力不小150KPa。 三、试桩目的 由于地质条件的多边性，在正式施打搅拌桩前，为更加熟悉本地块的地层物理力学性能，掌握更准确的施工参数，必须进行试桩。 试桩的主要目的是确定水泥掺入量、钻进速度、水灰比、喷浆量大小、工作压力等参数，为正式施工提供较准确的依据。 四、试桩成果 在施工过程中，要详细记录施工的各项参数，主要包括水泥掺入量、钻进速度（提升和下降分开）、水灰比、喷浆量、成桩时间等。 五、试桩布置 为了确定单轴水泥搅拌桩的施工参数，根据目前场地条件，本次选试车线软基处理区作为试桩地点，计划共试验桩10根，间距为1.2m；试桩分别编号为1～10#桩。布桩示意图见下： 搅拌桩布桩示意图 六、施工准备 6.1、机械选型及其技术参数 使用DN32的PVC管作为输水管，由场地周边自来水接驳口处临时接至施工现场作为本次试桩的临时用水。由于场地内的临时用电变压器还未安装，施工用电采用发电机自发电，电缆在场地内要架空架设。 6.3、人员配置 成立水泥土搅拌桩施工负责小组，具体负责搅拌桩施工作业的现场施工、材料计划、施工进度及安全、文明施工等。 施工小组成员表 姓名 职位 职责 备注 姚卫刚 生产副经理 施工安排 王立彬 工程技术部部长 技术问题 张晓东 工 长 现场施工 何江龙 安全员 现场安全 搅拌桩机械配备3名熟练的操作工人，严格控制作业流程。搅拌桩施工作业配备1名专业的技术人员、1名专业施工员具体负责现场施工技术、施工安排及施工记录等。 6.4、现场准备工作 6.4.1、场地平整 清除桩位处地下、地上一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，不得用杂填土回填。 6.4.2、设备安装和调试 在正式施工前，先对设备进行试运行，若发现设备运转出现问题，应及时处理。该更换零件的要更换零件，若机械问题较大，应清理出场。准备好平时容易磨损的零部件，以备施工中出现紧急情况使用。 6.4.3、材料送检 将要进场使用的水泥等材料送至业主指定的试验单位进行检验，同时材料应具备出厂合格证、生产日期、批号等。材料必须经检验合格后方可投入使用。确保使用合法、合格的材料。 6.3.4、施工前技术交底 由项目总工程师针对设计意图及技术要求，结合试桩资料对项目质安员、施工员、技术员进行施工技术交底，其内容应结合设计图纸要求和施工要求进行。对每一个施工质量关健点，有疑问的地方要达到一致的认识。然后由施工员、质安员对每一工区的负责人、机长进行技术交底；最后由机长对工人进行施工技术交底和安全技术（由质安员、施工员在场跟踪）交底。 6.5、水泥掺入比要求