提高弧线梁模板工程质量合格率.docVIP

提高弧线梁模板工程质量合格率 一：工程概况 地下1层，地上3层，东西方向长度为350m，南北方向长度为95m。建筑面积㎡。总造价3.7亿元 ，主体采用现浇钢筋混凝土框架多规格方形、圆形柱、弧形框架井字梁 ，建筑结构超长，混凝土结构层高9m，最大净跨18m 。 二：小组概况 本小组成立于2010年3月，小组类型为现场型，由十名成员组成，均接受过QC教育，小组注册号为HNLJ-2010-05 ；小组成员概况见表1。 小组概况 （表1） 序号 姓名 性别 学历 职称 职务 组内职务 1 男 大专 工程师 项目经理 组长 2 男 大专 工程师 项目执行经理 副组长 3 女 本科 高级工程师 项目总工程师 副组长 4 男 本科 工程师 技术科科长 组员 5 男 大专 工程师 质安科科长 组员 6 女 大专 工程师 质检员 组员 7 男 大专 助理工程师 质检员 组员 8 女 本科 助理工程师 预算员 组员 9 男 本科 助理工程师 技术员 组员 10 男 本科 助理工程师 技术员 组员 制表人：赵新武 2010年3月5日 三：选题理由 四：现状调查 为找出影响弧线梁质量问题，小组对我公司已建的洛阳新区体育馆、洛阳大学图书馆弧线梁进行了调查，收集数据1112点，合格931点，合格率92%, 我们对信息统计分析，研究讨论。根据发现的质量问题作出调查表，并绘制出排列图。 弧线梁施工质量问题调查表 （表2） 序号 项目 频数 累计频数 频率(%) 累计频率(%) 01 模板线形不顺 36 36 44.4 44.4 02 截面尺寸偏差 28 64 34.6 79.0 03 轴线位置偏差 6 70 7.4 86.4 04 模板接缝不严 5 75 6.2 92.6 05 胀模 4 79 4.9 97.5 06 其他 2 81 2.5 100 合计 81 制表人：李莎 2010年3月16日 弧线梁模板施工质量问题排列图 制图人：冯宝英 2010年3月16日 由排列图可知，影响弧线梁质量问题的主要原因是：模板线形不顺以及截面尺寸偏差。如果解决其95%，就可使不合格率下降8%×79%×95%＝6%，因此目标可达92%+6%＝98%。 五：设定目标 小组活动目标： 确保弧线梁模板质量合格率为98%。 小组活动目标柱状图 制表人：黄怀亮 制表日期：2010.3.21 六：原因分析 针对发现的主要问题，我们用关联图进行分析讨论，共找出12条末端因素。见下图。 七：要因确认 要因确认表 （表3） 序号 末端 因素 确认 方法 确认内容 确认标准 负责人 确认时间 是否要因 1 操作过程不认真 现场验证 项目部制定有完善的管理制度，操作前施工员进行口头交底和文字交底，施工员和质检员进行文字交底，施工过程中施工员和质检员进行巡检，巡查中无操作者异常表现和由于操作失误产生的质量问题，非要因。 管理制度制定率100%，保证施工人员认真操作 吴建武 任明海 2010.3.10 否 2 工艺针对性不强 现场验证 支撑体系搭设和模板安装工艺针对性不够，一些支撑好的弧线模板垂直度偏差大，校正困难，模板上方位置偏差等，采取针对性措施后效果较好。是要因。 方案制定完善；模板垂直度≤3mm；模板位置偏差≤3mm 赵新武 李莎 2010.3.10 是 3 不按施工方案施工 现场验证 现场施工员和质检员每天巡查检测，现场检查表明，没有违反施工方案的行为，可确保按施工方案施工。非要因。 每天巡检1～2次；方案实施率达100% 赵迎辉 黄怀亮 2010.3.12 否 4 测量员责任心不强 现场验证 测量员测设过程，采取复测的方法，无测设不准的现象，可保证测量精度，非要因 . 测量精确率达100% 赵迎辉 马卫东 2010.3.13 否 5 检查不严预防不力 现场验证 弧线梁施工界定为关键工序，从现场施工员和质检员的检查反馈表明，模板的加工精度不理想，部分模板不牢固等是由于检查不严格所致，且还未制定预防措施，对管理不利。是要因。 完善检查制度；提高检查力度 李宝红 冯宝英 2010.3.16 是 6 操作水平不稳定 现场验证 经查验、操作人员经过培训，有模板安装经验，经现场施工员和质检员查验，操作水平稳定，可保证操作质量，非要因。 操作熟练工占操作人员总数90% 徐竞先 黄怀亮 2010.3.19 否 7 梁体内钢筋较密 现场验证 梁内钢筋较密、对混凝土浇筑和采用插入式振动器振动不