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大友嘉镁钙业二期磨煤机检修的方案
大友嘉镁钙业公司
二期磨煤机检修实施方案
批准:………………………
审核:………………………
编写:………………………
二零一七年七月二十五日
设备检修计划及方案编制:大友嘉镁钙业有限公司检修班
设备检修实施单位: 大友嘉镁钙业有限公司检修班
、概述
大友嘉镁钙业二期磨煤机型号为:MPF1915立式磨煤机,是我公司保供4---8#回转窑正常生产的关键设备。此磨机于今年三月份分离器挖补后已运行近半年,目前分离器风道已严重磨损,3套磨辊辊皮表面磨损较为严重,造成磨机在运行过程中振动较大,部分附件频繁损坏,为了保证回转窑正常生产,计划对二期磨煤机分离器总成、磨辊组、磨机减速机全部更换。
、主要检修项目及工期
主要检修项目名称: (1)、磨煤机分离器总成更换
(2)、磨辊、磨盘瓦更换
(3)、磨机减速机更换
检修班总负责: 陈光盈
3、 检修项目地点: 大友嘉镁钙业有限公司二期磨煤
4、 检修计划日期: 待定
施工组织机构及机具明细
1、组织机构
检修班 总负责人: 陈光盈
项 目 负 责 人 :张文军 李中国
现场 安全负责 人:姬东升
区 域 点 检 员: 王红旗
起 重 指 挥 :许云
2、机具明细
所用机械 设备及工具 75T汽车吊1台 电焊、气焊各两套 手拉葫芦2t×6m 2台
5t×6m 2台
千斤顶 32t 2台
千斤顶 10t 3台 6分*5米 2根 5分*1米 2根 1.2*2米 4根 6分*3.6米 2根 7分*3.6米 3根 8T叉车一台 重型套筒 1套 常用工具数件
危险源及备件概述
1、危险源:
现场危险源主要有起重吊装、有限空间、易燃易爆、机械伤害、高空作业、金属切割及电气焊作业等;进入现场要本着“危险源先确认、后施工的原则”,对工作现场可能发生或存在的危险因素提前预判,并采取相应的防范措施。
磨煤机检修过程中重点控制起重吊装的风险,严格执行起重作业安全操作规程,吊装过程中吊物下严禁站人,吊出和吊进时必须由专人统一指挥。
磨煤机磨辊拆卸或安装属有限空间作业,必须严格执行有限空间作业安全操作规程,先通风,后检测,检测合格后方可作业。
磨煤区域属易燃易爆区域,检修前磨煤岗位负责吹扫磨机周围和磨机内残余煤粉(彻底清扫干净),岗位与检修人员共同确认,并办理相关的动火票。除尘器入口一米蝶阀堵盲板,入磨机氮气阀门堵盲板,烟气炉入口堵盲板
检修前磨机主电机从高配室可靠切断电源,并将小车退出;现场主电机电源线可靠接地并作防护。
2、主要备件概述:
磨辊组:最大重量为27.6T;单个磨辊:最大重量为9T
分离器:最大重量为:13T。
减速机:型号:NASL400(1) 最大重量为:15T。
第四条、主要项目检修实施步骤
一、检修准备:
1、检修前要对现场进行确认,针对危险源及隐患做好安全措施。
2、检修前对施工所使用的防护用品、工器具及吊装机具进行安全确认,确认无误后,运至施工地点。
3、项目负责人要对作业人员进行安全交底,并熟悉作业流程。
4、点检员提前核实所需备件,并核实相关尺寸及重量,确保无误。
5、电工作业由电工班专人实施,按电气操作要求,高标准完成。
6、工器具由专人管理,做到工具干净,无油污,分类摆放。
7、联系生产单位确定具体的施工时间,办好相关的手续。
二期磨煤机总图
二、检修项目实施流程
(一)、各部件拆卸流程
(二)、各部件安装流程
三、主要项目实施步骤
(一)、分离器拆卸
1、进入现场前清理磨机内外煤粉及周边卫生,防止煤粉自燃。
2、拆除磨机主电机(455KW),高压电缆做好防护。
3、拆除进煤管道,出粉管道以及分离器减速机。
4、拆除分离器法兰与煤粉进出管法兰的连接螺栓;拆开分离器与中架体间连接螺栓;拆开密封风管道的连接,必要时拆去中间连接管道;将分离器内通往磨辊的垂直密封风管道拆下;以上过程与拆除进煤管和出粉管同步进行。
5、确认分离器所有连接螺栓和相关连接部位完全脱开,利用两台10吨电葫芦及75吨吊车配合移出分离器并吊离至地面。
(二)、磨辊组分解拆卸
1.将拉杆与磨煤机三角架连接销钉取出。
2.拉杆与油缸分离。
3.旋转拉杆,将拉杆取出。
4.将磨辊分别用简易支架固定,确保稳定,拆除三角架。
5.吊
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