排水工程施工的方案.doc

第三章 施工方案 本合同段排水工程包括雨、污水排水管、检查井，路基路面排水边沟。 1、雨、污排水工程 1.1 HDPE排水管施工工艺流程图见下图。 1.2、施工准备及测量放样 1.2.1工程开工前，进行以下的测设的工作：核对水准点、建立临时水准点；核对管道的高程；测设管道坡度板，管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置；堆土堆料界限及其它临时用地范围。 1.2.2开挖前进行探坑，以摸清地下管线的情况，探坑每20m一道，深度不少于3m，管线复杂或情况不明时加密探坑，探出的地下管线必须请管线的业主单位至现场进行确认和交底，同时请管线的业主单位对管线保护方面等内容对我施工单位的施工进行指导。 1.3、土方开挖施工 1.3.1完成施工前的测量控测后，根据测量控制点准确测出原地面标高，做好标志，每10m放一中线控制桩和标高。 1.3.2据测量控制桩，用白石灰放出基础开挖边线和开挖深度。挖机或用人工据测量人员标出的范围，进行开挖土方至设计基底面标高，严禁超挖，如发生超挖，回填砂砾石压实至密实度不少于90%。挖土的放量必须放在离坑边1米以上，保证沟槽不坍落。 1.4、管道基础 1.4.1基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行粗砂垫层的施工，其厚度应符合设计要求。一般土质较好地段，槽底只需铺一层粗砂垫层，其厚度为0.2m，对软土地基或槽底位于地下水位以下时，采用20mm厚、颗粒尺寸为5-40mm的碎石或砾石砂铺筑，其上用200mm厚粗砂垫层整平，基础宽度与槽底同宽。 1.4.2基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即用相同材料填筑密实。 1.5、HDPE管道安装 1.5.1根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。下管时要采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管。 1.5.2待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。 1.5.3管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。 1.5.4下管前，凡规定需进行管道变更检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。 1.5.5下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系信管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。 1.5.6 HDPE大口径塑料管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。 1.5.7管道装卸时应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。 1.5.8在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与厂方联系，以便妥善处理。 1.5.9管材安装由下游往上游进行。 1.5.10雨季施工时采取防止漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水沟，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。 1.5.11在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。 1.6、橡胶圈接口处理方法 1.6.1放入沟槽的管道，拆除管子承插口气垫膜，进行清洗。将管道支撑环推入，用无色无毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子连接面必须保持洁净、干燥。 1.6.2管道在垫板上对正后，将管道插口端做插入深度标记，检查插入深度标记不得少于100mm，然后将插口顶入(或拉入)承口内。承插口应连接紧密，橡胶圈安装到位，两管段连接处承插口连接间隙最大允许距离为5～8mm。 1.7、砖砌检查井砌筑 砖砌检查井用M10水泥砂浆砌筑MU10机砖，检查井在砌筑前应先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆，检查管子是否稳定，方向和标高是否符合设计要求。砖块在砌筑前必须充分浇水湿润。 在砌筑基础面上，应铺筑认浆后方可砌砖墙，砌墙应做到墙面平直、宽度一致，井体不走样，砌砖时每皮应错缝砌筑，内外搭接，砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽一般为10mm。在管材上半部窨井处砌拱圈，二次砌地应将顶部冲洗干净。 砖墙砌筑一定高度时，应采用1:2水泥砂浆进行墙体抹面，厚20mm，粉刷前应将砖墙面洒水湿润，抹面工作应先刮糙打底后抹光，内外粉刷接缝应错开，以防渗水，墙面刮糙后，先用直尺刮平，木抹子抹平，待水泥砂浆终凝后应及时二道水泥砂浆并压实抹光，粉刷后不得有起壳，裂缝等现象出现。 1.8闭水试验 检查井砌筑完毕后，可进行闭水试验，闭水试验按《给排水管道工程施工及验收规范》要求进行闭水，