氯化氢合成及盐酸工艺管道施工的方案.docVIP

万华烟台工业园氯碱项目土建及安装工程 氯化氢合成及盐酸 工艺管道施工方案 编制： 审核： 批准： 中化二建集团有限公司万华烟台氯碱工程项目部 2014年3月 目 录 1、工程概况 1 2、编制依据 1 3、施工准备 1 4、材料检验 2 5、工艺管道施工程序 3 6、管道预制 4 7、管道组焊 5 8、焊接检验 7 9、管、支架安装 9 10、阀门安装 10 11、管道安装 10 12、FRP/PVC管道安装 11 13、静电接地安装 12 14、管子与机器的连接 12 15、管道系统压力试验 12 16、管道系统的吹扫、清洗、气密试验 13 17、管线复位 14 18、雨季施工措施 14 19、质量保证措施 17 20、安全保证措施 19 21、环境保证措施 23 22、劳动力计划 24 23、主要施工机具计划 25 工程概况 氯化氢合成及盐酸为烟台万华聚氨酯股份有限公司老厂搬迁异氰酸酯一体化项目氯碱装置区的一个工段。本项目图纸由上海华谊工程有限公司进行设计、辽宁诚实工程管理有限公司负责监理、我公司负责施工，。管道材质有CPVC、FRP/PVC、20#、Q235B、Q235B(Galv)、20/PE和0Cr18Ni9等，管道大部分为低压管线。由于该工程施工场地较窄，施工质量要求高，工期紧，为满足现场施工特编制此方案。 序号 材质 单位 数量 1 CPVC 米 544.8 2 FRP/PVC 米 235.2 3 20/PE 米 1.2 4 Q235B(Galv) 米 98.2 5 Q235B 米 53.2 6 20 米 1325.1 7 0Cr18Ni9 米 210 合计 2467.7 2.编制依据 2.1、老厂搬迁异氰酸酯一体化项目氯碱装置区氯化氢合成及盐酸蓝图 2.2《工业金属管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50184-2011） 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011） 2.4《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010） 2.5《石油化工非金属管道工程施工质量验收规范》GB50690-2011 2.6《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126-2008） 2.7《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》（GB50727-2011） 2.8《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》（GB50185-2010） 3.施工准备 3.1施工技术准备 1.1进行现图纸的内部会审，认真核查施工图纸和技术文件，对施工现场及图纸能做到心中有数，并将存在的问题全部记录在案。待参加设计交底和图纸会审时澄清，做到对工程有较强的预见性，把问题发现在施工之前，并加以解决。 1.2进行各种技术资料的准备。 1.3进行详细施工的编制、审批工作，经监理批准后方可组织施工。 施工机具准备 2.1对将要进入施工现场的机具设备进行清点、检查、维护。 2.2对临时防风（雨）棚、临时封堵盲板、吊装带、运管胎具，检测仪器（电火花仪、水准仪等）要提前准备好。3施工物资准备 3.1按施工图纸提出施工用料计划(甲供材料和材料要分别提出)，并分别报和。 3.2按照审批好的材料计划选择质量保证措施完善，产品质量信得过的生产厂家进行定货。所供产品必须具有质量证明书、合格证和说明书等文件。 3.3材料到货前要在施工现场设置好设备材料仓库。 4施工人员的准备 4.1按施工队分别组织施工人员的培训学习，并进行质量安全技术交底。 4.2组织所有参加施工的人员进行进场前三级安全教育。 mm采用手工钨极氩弧焊； ◇ DN50mm 采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。 7.2焊工 7.2.1焊工必须按国家TSG Z6002-2010 《特种设备焊接操作人员考核细则》中规定进行考试，从事合格项目范围内的焊接工作。 7.2.2焊接人员施焊过程中必须执行焊接作业指导书、焊接工艺参数。 7.3焊接材料 7.3.1焊接材料的选用 序号 材质 焊条型号(牌号) 氩弧焊丝型号 备注 1 20# E4315（J427） HJ431-H08MnA 2 0Cr18Ni9 E308-16/ E308-15（A102/A107） H0Cr21Ni10 3 Q235B E4315（J427） HJ431-H08MnA 7.3.2焊接材料选用焊条必须具有出厂合格证。质量证明书应包括熔敷金属化学成分、机械性能。各项指标应符合的有关规定，缺项部分应复验。复验合格后方可使用。 7.4焊前组对 7.4.1焊接接头组对前，应用手工或机械方法清理其内外表面，在坡口20mm范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮、镀锌层及其它对焊接过程有害的杂质。 7.4.2焊接接头组对前应确认坡口加工形式、尺寸、表面粗糙度符合有关规